HPGR उच्च दाब ग्राइंडिंग मिल

संक्षिप्त वर्णन:

ब्रँड: Huate

उत्पादन मूळ: चीन

श्रेण्या: दळणे

ऍप्लिकेशन: सिमेंट आणि स्टील क्लिंकर, अल्ट्रा-क्रशिंग मेटॅलिक मिनरल्स आणि नॉन-मेटलिक मिनरल्स पावडरमध्ये पीसण्यासाठी प्री-ग्राइंडिंगसाठी आदर्श.

 

  • 1. उच्च कार्यक्षमता:प्रक्रिया क्षमता 40-50% वाढवते, केवळ 90kW पॉवरसह 50-100 t/h हाताळते.
  • 2. कमी ऊर्जा वापर:पारंपारिक डबल-ड्राइव्ह एचपीजीआरच्या तुलनेत उर्जेचा वापर 20-30% कमी करते.
  • 3. उत्कृष्ट टिकाऊपणा:परिधान-प्रतिरोधक मिश्रधातूच्या पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये, रोल पृष्ठभागाच्या दीर्घ आयुष्याची खात्री करून.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

अर्ज

सिंगल-ड्राइव्ह हाय प्रेशर ग्राइंडिंग रोल विशेषत: सिमेंट क्लिंकर, मिनरल ड्रॉस, स्टील क्लिंकर इत्यादींना लहान ग्रॅन्युलमध्ये प्री-ग्राइंड करण्यासाठी, धातूचे खनिजे (लोह, मँगनीज, तांबे धातू) अल्ट्रा-क्रश करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. , शिसे-जस्त धातू, व्हॅनेडियम धातू आणि इतर) आणि नॉन-मेटलिक खनिजे (कोळसा गँग्यूज, फेल्डस्पार, नेफे-लाइन, डोलोमाइट, चुनखडी, क्वार्ट्ज इ.) पावडरमध्ये दळणे.

रचना आणि कार्य तत्त्व

कार्य तत्त्व आकृती

सिंगल-ड्राइव्ह हाय प्रेशर ग्राइंडिंग रोल मटेरियल एग्रीगेट एक्सट्रूजनचे ग्राइंडिंग तत्त्व स्वीकारतो. एक स्थिर रोल आणि दुसरा जंगम रोल. दोन रोल एकाच वेगाने विरुद्ध दिशेने फिरतात. पदार्थ वरच्या फीड ओपनिंगमधून आत प्रवेश करतात आणि दोन रोलच्या अंतरामध्ये उच्च दाबाने बाहेर काढल्यामुळे बारीक केले जातात आणि तळापासून सोडले जातात.

ड्राइव्ह भाग
फक्त एक मोटर ड्राइव्ह आवश्यक आहे, पॉवर स्थिर रोलमधून गीअर सिस्टीमद्वारे जंगम रोलमध्ये प्रसारित केली जाते, जेणेकरून दोन रोल कोणत्याही स्लाइडिंग घर्षणाशिवाय पूर्णपणे समक्रमित होतील. हे सर्व काम मटेरियल एक्सट्रूझनसाठी वापरले जाते आणि उर्जेचा वापर दर जास्त आहे, ज्यामुळे पारंपारिक उच्च दाब ग्राइंडिंग रोलच्या तुलनेत 45% विजेची बचत होते.

दबाव लागू करणारी यंत्रणा
एकत्रित स्प्रिंग मेकॅनिकल प्रेशर लागू करणारी यंत्रणा जंगम रोल लवचिकपणे टाळते. जेव्हा लोखंडी परकीय पदार्थ प्रवेश करतात तेव्हा, स्प्रिंग प्रेशर लागू करणारी यंत्रणा थेट परत सेट होते आणि वेळेत प्रतिक्रिया देते, ऑपरेशन दर 95% इतका उच्च असल्याचे सुनिश्चित करते; पारंपारिक उच्च दाब ग्राइंडिंग रोल टाळत असताना, दाब कमी करण्यासाठी हायड्रॉलिक तेल पाइपलाइनमधून सोडले जाणे आवश्यक आहे. कृती विलंबित आहे, ज्यामुळे रोल पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते किंवा हायड्रॉलिक सिस्टमची खराबी होऊ शकते.

रोल पृष्ठभाग
रोल पृष्ठभाग मिश्र धातु पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग सामग्रीसह वेल्डेड पृष्ठभागावर आहे, आणि कडकपणा HRC58-65 पर्यंत पोहोचू शकतो; दबाव आपोआप सामग्रीसह समायोजित केला जातो, जो केवळ पीसण्याचा उद्देश साध्य करत नाही तर रोल पृष्ठभागाचे संरक्षण देखील करतो; जंगम रोल आणि स्थिर रोल सरकत्या घर्षणाशिवाय समकालिकपणे कार्य करतात. म्हणून, रोलच्या पृष्ठभागाचे सेवा जीवन पारंपारिक उच्च दाब ग्राइंडिंग रोलपेक्षा बरेच जास्त आहे.

मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये

■उच्च कार्यक्षमता. पारंपारिक क्रशिंग उपकरणांच्या तुलनेत, प्रक्रिया क्षमता 40 - 50% वाढते. PGM1040 साठी प्रक्रिया क्षमता सुमारे 50 - 100 t/h पर्यंत पोहोचू शकते, फक्त 90kw पॉवरसह.
■कमी ऊर्जेचा वापर. सिंगल रोल ड्रायव्हिंग पद्धतीनुसार, गाडी चालवण्यासाठी फक्त एक मोटर लागते. ऊर्जेचा वापर खूप कमी आहे. पारंपारिक डबल ड्राइव्ह एचपीजीआरच्या तुलनेत, ते 20-30% ने ऊर्जा वापर कमी करू शकते.
■ चांगली पोशाख-प्रतिरोधक गुणवत्ता. फक्त एक मोटर चालविल्याने, दोन रोलचे सिंक्रोनायझेशन कार्यप्रदर्शन खूप चांगले आहे. पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग पृष्ठभागांसह, रोल चांगल्या पोशाख-प्रतिरोधक गुणवत्तेसह असतात आणि ते सहजपणे राखले जाऊ शकतात.
■ उच्च ऑपरेशन दर: ≥ 95%. वैज्ञानिक डिझाइनसह, उच्च दाब स्प्रिंग गटाद्वारे उपकरणांवर दबाव आणला जाऊ शकतो. स्प्रिंग ग्रुप कॉम्प्रेसनुसार कार्यरत दबाव स्वयंचलितपणे समायोजित केला जाऊ शकतो. कोणताही खराबी बिंदू नाही.
■उच्च ऑटोमेशन आणि सोपे समायोजन. हायड्रॉलिक सिस्टीमशिवाय, कमी खराबी दर आहे.
■रोल पृष्ठभाग मिश्र धातुच्या पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग सामग्रीसह वेल्डेड आहे, उच्च कडकपणा आणि चांगले पोशाख-प्रतिरोधक आहे; स्प्रिंगवर दबाव सामग्रीच्या प्रतिक्रिया शक्तीमुळे येतो आणि दबाव नेहमीच संतुलित असतो, ज्यामुळे केवळ क्रशिंगचा हेतू साध्य होत नाही तर रोल पृष्ठभागाचे संरक्षण देखील होते; जंगम रोल आणि स्थिर रोल गीअर सिस्टमद्वारे मेश केलेले आणि चालवले जातात आणि वेग पूर्णपणे समक्रमित केला जातो, ज्यामुळे सामग्री आणि रोल पृष्ठभाग यांच्यातील सरकते घर्षण टाळले जाते. म्हणून, सेवा जीवन दुहेरी ड्राइव्ह एचपीजीआरपेक्षा खूप जास्त आहे.
■ कॉम्पॅक्ट रचना आणि लहान मजल्यावरील जागा.


  • मागील:
  • पुढील: