एचपीजीएम उच्च दाब ग्राइंडिंग मिल
अर्ज
चीनमध्ये अनेक प्रकारचे धातू खनिजांचे स्रोत आहेत, परंतु बहुतेक खनिज प्रकारांची गुणवत्ता निकृष्ट, संमिश्र आणि बारीक आहे. खाणकाम विकासाच्या आर्थिक, तांत्रिक आणि पर्यावरण संरक्षण पैलूंमधील प्रमुख समस्या सोडवण्यासाठी, देशांतर्गत धातू खाणकाम उद्योग परदेशी नवीन आणि कार्यक्षम खाणकाम उत्पादन उपकरणे सक्रियपणे स्वीकारत आहेत, आत्मसात करत आहेत आणि वापरत आहेत. या बाजारपेठेच्या पार्श्वभूमीवर, एचपीजीआर (HPGR) हे उच्च-कार्यक्षम दळण उपकरण आहे ज्यावर प्रथम संशोधन आणि प्रात्यक्षिक केले गेले आणि देशांतर्गत धातू खाणकाम उद्योगांमध्ये त्याचा वापर सुरू झाला. हे देशांतर्गत खाणकाम उद्योगासाठी सर्वाधिक महत्त्वाचे असलेले खाणकाम उत्पादन उपकरण देखील आहे. असे म्हणता येईल की एचपीजीआरचा देशांतर्गत धातू खाणींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. सिमेंट उद्योगात दळण, रासायनिक उद्योगात कण बनवणे आणि विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र वाढवण्यासाठी पेलेट्सचे बारीक दळण यांसारख्या कामांसाठी एचपीजीआरचा देश-विदेशात मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. धातू खनिजांचे चूर्ण करण्यासाठी याचा उपयोग केला जातो, ज्यामुळे चूर्ण प्रक्रिया सोपी करणे, कमी दळणाऐवजी जास्त चूर्ण करणे, प्रणालीची उत्पादकता सुधारणे, दळणाचा प्रभाव किंवा विलगीकरण निर्देशक सुधारणे यांसारखे विविध उद्देश साध्य होतात.
कार्यप्रणाली
एचपीजीएम सिरीज हाय प्रेशर ग्राइंडिंग रोल हे उच्च-दाबाने पदार्थाच्या थरांचे चूर्णीकरण करण्याच्या तत्त्वावर डिझाइन केलेले एक नवीन प्रकारचे ऊर्जा-बचत करणारे ग्राइंडिंग उपकरण आहे. यात कमी वेगाने एकाच वेळी फिरणारे दोन दाबणारे रोल असतात. एक स्थिर रोल आणि दुसरा फिरणारा रोल, हे दोन्ही उच्च-शक्तीच्या मोटरद्वारे चालवले जातात. पदार्थ दोन्ही रोलच्या वरून समान रीतीने टाकला जातो आणि दाबणाऱ्या रोलद्वारे सतत रोल गॅपमध्ये वाहून नेला जातो. ५०-३०० MPa च्या उच्च दाबाखाली आणल्यानंतर, पदार्थाची घट्ट पोळी मशीनमधून बाहेर टाकली जाते. बाहेर टाकलेल्या पदार्थाच्या पोळीमध्ये, प्रमाणित उत्पादनांच्या एका विशिष्ट प्रमाणाव्यतिरिक्त, उच्च दाबामुळे अप्रमाणित उत्पादनांच्या कणांची अंतर्गत रचना मोठ्या संख्येने सूक्ष्म भेगांनी भरली जाते, ज्यामुळे पदार्थाची दळण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. एक्सट्रूजननंतरच्या सामग्रीचे तुकडे करणे, वर्गीकरण करणे आणि चाळणी केल्यानंतर, ०.८ मिमी पेक्षा कमी आकाराचे बारीक कण सुमारे ३०% पर्यंत आणि ५ मिमी पेक्षा कमी आकाराचे कण ८०% पेक्षा जास्त असू शकतात. त्यामुळे, पुढील दळण प्रक्रियेमध्ये, दळणासाठी लागणाऱ्या ऊर्जेचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी केला जाऊ शकतो, जेणेकरून दळण उपकरणाच्या उत्पादन क्षमतेचा पूर्ण वापर करता येईल. साधारणपणे, बॉल मिल प्रणालीची क्षमता २०% ते ५०% पर्यंत वाढवता येते आणि एकूण ऊर्जेचा वापर ३०% ते ५०% किंवा त्याहून अधिक कमी करता येतो.
उत्पादनाचे फायदे
■सतत दाबाची रचना रोल्समध्ये एकसमान दाब सुनिश्चित करते आणि चिरडण्याचा परिणाम साधते.
■ स्वयंचलित विचलन सुधारणा, उपकरणाची सुरळीतता सुनिश्चित करण्यासाठी रोल गॅप त्वरीत समायोजित करू शकते.
■ एज सेपरेशन सिस्टीम क्रशिंग इफेक्टवर होणारा एज इफेक्ट्सचा प्रभाव कमी करते.
■ सिमेंटेड कार्बाइड स्टड्समुळे, दीर्घायुष्य, सुलभ देखभाल आणि बदलण्यायोग्य.
■व्हॉल्व्ह बँकमध्ये आयात केलेले घटक वापरले आहेत आणि हायड्रॉलिक प्रणालीची रचना तर्कसंगत असून ती विश्वसनीय आहे.
