कंपनीचा झपाट्याने विकास होत असताना आणि ती अधिक मजबूत व मोठी होत असताना, संस्थापक वांग झाओलियान हे गुणवत्तेवर भर देणे, ब्रँड मजबूत करणे, कार्यक्षमता वाढवणे आणि नवीन व्यवस्थापन मॉडेलच्या अंमलबजावणीवर लक्ष केंद्रित करण्याचा आग्रह धरतात. २०११ पासून, त्यांनी लीन मॅनेजमेंटचा अभ्यास करून त्याची ओळख करून दिली आहे. लीन मॅनेजमेंटचा विकास शून्यातून झाला आहे. १० वर्षांनंतर, कंपनीच्या कारखान्याच्या जागेत आणि कार्यशाळेच्या वातावरणात प्रत्यक्षापासून ते तपशिलापर्यंत मोठे बदल झाले आहेत. उत्पादन कार्यक्षमता, खर्च नियंत्रण, उत्पादनाची गुणवत्ता इत्यादींमध्ये मोठी सुधारणा झाली आहे आणि कंपनीला वरिष्ठ नेते व ग्राहकांकडून एकमताने प्रशंसा मिळाली आहे. कंपनीचा विकास स्थिर आणि निरोगीपणे झाला आहे. लीन उत्पादन पद्धतीचा उगम टोयोटामधून झाला आहे. या उत्पादन पद्धतीचे मुख्य उद्दिष्ट म्हणजे अपव्यय पूर्णपणे दूर करणे, उद्योगाद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या संसाधनांचा वापर कमी करणे आणि उद्योगाचा परिचालन खर्च कमी करणे. ही एक संकल्पना आणि संस्कृती देखील आहे.
कंपनीने नेहमीच ऑन-साइट 6S ची अंमलबजावणी केली आहे, जे लीन मॅनेजमेंटचा आधार आहे. लीन मॅनेजमेंटने कॉर्पोरेट प्रतिमा घडविण्यात, खर्च कमी करण्यात, वेळेवर वितरण करण्यात, सुरक्षित उत्पादनात, उच्च मानकीकरणात, एक उत्साहवर्धक कार्यस्थळ तयार करण्यात आणि ऑन-साइट सुधारणा करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावली आहे.
6S च्या सखोल प्रचाराद्वारे, कर्मचाऱ्यांना '6 S' च्या खऱ्या अर्थाच्या योग्य समजावर आधारित 6S चा सराव करू द्या, जेणेकरून कर्मचाऱ्यांमध्ये जाणीवपूर्वक समस्या शोधण्याची सवय विकसित होईल आणि सतत सुधारणा करण्याची क्षमता निर्माण होईल, तसेच उत्पादन कार्यशाळा आणि लॉजिस्टिक्स विभागाच्या प्रत्यक्ष व्यवस्थापनात हळूहळू सुधारणा होईल, प्रत्यक्ष '6S' व्यवस्थापनाचे मानकीकरण, सुसूत्रता आणि दृश्यांकन साध्य होईल, अपव्यय दूर होईल, कार्यक्षमता सुधारेल आणि कंपनीची प्रतिमा स्थापित होईल.
6S च्या सखोल प्रचाराद्वारे, कर्मचाऱ्यांना '6 S' च्या खऱ्या अर्थाच्या योग्य समजावर आधारित 6S चा सराव करू द्या, जेणेकरून कर्मचाऱ्यांमध्ये जाणीवपूर्वक समस्या शोधण्याची सवय विकसित होईल आणि सतत सुधारणा करण्याची क्षमता निर्माण होईल, तसेच उत्पादन कार्यशाळा आणि लॉजिस्टिक्स विभागाच्या प्रत्यक्ष व्यवस्थापनात हळूहळू सुधारणा होईल, प्रत्यक्ष '6S' व्यवस्थापनाचे मानकीकरण, सुसूत्रता आणि दृश्यांकन साध्य होईल, अपव्यय दूर होईल, कार्यक्षमता सुधारेल आणि कंपनीची प्रतिमा स्थापित होईल.
लीन मॅनेजमेंटच्या अंमलबजावणीतील मुख्य कार्यांपैकी एक म्हणजे प्रतिभा विकसित करणे. लीन मॅनेजमेंटच्या अंमलबजावणीद्वारे, विविध व्यवस्थापन प्रक्रिया सुव्यवस्थित केल्या गेल्या आहेत, एक प्रमाणित व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केली गेली आहे, आणि सर्व कर्मचाऱ्यांना लीन मॅनेजमेंटची संकल्पना रुजवण्यासाठी व लीन मॅनेजमेंटची साधने आत्मसात करून ती कुशलतेने वापरण्यासाठी प्रशिक्षित केले गेले आहे. याअंतर्गत टप्प्याटप्प्याने ५ उत्कृष्ट लीन व्याख्याते आणि अनेक विभागीय अंतर्गत प्रशिक्षकांना प्रशिक्षित करण्यात आले आहे, ज्यामुळे सर्व कर्मचाऱ्यांना लीन मॅनेजमेंटमध्ये सहभागी होण्यासाठी प्रवृत्त करण्यास एक महत्त्वपूर्ण बळ मिळाले आहे. कार्यशाळेतील कर्मचाऱ्यांसाठी सैद्धांतिक आणि व्यावहारिक कौशल्य प्रशिक्षण अधिक मजबूत करून, त्यांच्या कामाच्या कौशल्यांमध्ये सुधारणा करण्यात आली आहे. याअंतर्गत टप्प्याटप्प्याने १ राष्ट्रीय तांत्रिक तज्ञ, चीनच्या यंत्रसामग्री उद्योगातील शंभर कारागीर आणि चीनच्या अवजड यंत्रसामग्री उद्योगातील ४ कारागीर, ६ प्रांतीय आणि नगरपालिका स्तरावरील आदर्श कामगार व कारागीर, ९ नगरपालिका स्तरावरील मुख्य तंत्रज्ञ, कुशल कारागीर आणि तांत्रिक तज्ञ, तसेच जिल्हा स्तरावरील आदर्श कामगार, मुख्य तंत्रज्ञ आणि यिशान कारागिरांसह ८ कामगारांना प्रशिक्षित करण्यात आले आहे.
लीन मॅनेजमेंटच्या गाभ्यांपैकी एक म्हणजे सुधारणा. सर्व-कर्मचारी सुधारणा उपक्रमांच्या अंमलबजावणीद्वारे, सर्व कर्मचाऱ्यांना लीन मॅनेजमेंटमध्ये सहभागी होण्यासाठी प्रशिक्षित केले जाते, आणि कर्मचाऱ्यांना सध्याच्या कार्यपद्धती, उत्पादन रचना, गुणवत्ता व्यवस्थापन, सुरक्षा व्यवस्थापन, खरेदी व्यवस्थापन, प्रक्रिया प्रणाली इत्यादींवर वाजवी सूचना मांडण्यासाठी प्रोत्साहित केले जाते. तसेच, कर्मचाऱ्यांना सुधारणा उपक्रमांमध्ये सहभागी होण्यासाठी प्रशिक्षित केले जाते. सतत सुधारणा आणि नावीन्य. कर्मचाऱ्यांना समस्यांवर परिश्रमपूर्वक विचार करण्यास प्रोत्साहित करणे, त्यांच्या कौशल्यांना चालना देणे, त्यांची उद्यमशीलता वाढवणे आणि कंपनीची व्यावसायिक क्षमता मजबूत करणे. सुधारणा उपक्रमांच्या अंमलबजावणीपासून, सर्व कर्मचाऱ्यांनी २,००० हून अधिक सुधारणा प्रस्ताव सादर केले आहेत आणि सहभागी कर्मचाऱ्यांची संख्या १००% पर्यंत पोहोचली आहे, ज्यामुळे खर्च कमी झाला आहे आणि कार्यक्षमता वाढली आहे. ३० दशलक्ष युआनपेक्षा जास्त, उत्कृष्ट सुधारणा प्रकल्पांसाठी ५००,००० युआनपेक्षा जास्त खर्च झाला आहे, काही उत्कृष्ट सुधारणांना सुधारणा प्रवर्तकाद्वारे नावे देऊन मान्यता देण्यात आली आहे आणि या सुधारणा उपक्रमांचा महत्त्वपूर्ण परिणाम झाला आहे.
अपव्यय दूर करणे हे लीन मॅनेजमेंटचे अविचल ध्येय आहे. पारंपरिक उद्योगांमध्ये अपव्यय सर्वत्र असतो: अतिरिक्त उत्पादन, भागांची अनावश्यक हालचाल, ऑपरेटरद्वारे केल्या जाणाऱ्या अनावश्यक क्रिया, कामाची वाट पाहणे, अयोग्य गुणवत्ता/पुनर्प्रक्रिया, मालाचा साठा, आणि मूल्यवर्धन न करणाऱ्या इतर विविध क्रिया इत्यादी. उत्पादन स्थळाची मांडणी अधिक कार्यक्षम करण्यासाठी, अनावश्यक हालचाली आणि हाताळणी कमी करण्यासाठी, योजनेनुसार काटेकोरपणे उत्पादन करण्यासाठी, संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापनासारख्या नियंत्रण पद्धती लागू करण्यासाठी आणि उत्पादन प्रक्रियेतील मूल्यवर्धन न करणाऱ्या सर्व क्रिया दूर करण्यासाठी लीन मॅनेजमेंट साधनांचा वापर करा. उत्पादन संशोधन आणि विकासाच्या बाबतीत, आम्ही विविध ग्राहकांच्या गरजा पूर्णपणे भागवण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी परिष्कृत आणि अचूक डिझाइनवर भर देतो.
लीन “ऑर्डर मॅनेजमेंट” आणि “प्लॅन मॅनेजमेंट”च्या अंमलबजावणीचा उद्देश संपूर्ण ऑर्डर अंमलबजावणी प्रक्रियेदरम्यान ऑर्डरचे पुनरावलोकन, नोंदी, तांत्रिक मानके, कोटेशन्स, करार स्वाक्षरी, उत्पादन आणि प्रगतीचा मागोवा यांचे कार्यक्रमबद्ध व्यवस्थापन करणे हा आहे. ऑर्डर अंमलबजावणी प्रक्रियेच्या स्पष्ट प्रक्रियात्मक आणि जबाबदार व्यवस्थापनाच्या अंमलबजावणीमुळे कामाची कार्यक्षमता आणि सेवेची गुणवत्ता सुधारते, ऑर्डरची डिलिव्हरी आणि ग्राहकांचे समाधान वाढते, तसेच विविध अंतर्गत दुव्यांचा प्रभावी समन्वय आणि कामाची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित होते.
लीन मॅनेजमेंटच्या अंमलबजावणीमुळे, कंपनीचा मालसाठा मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे, उत्पादन चक्र लहान झाले आहे, गुणवत्तेत सातत्याने सुधारणा झाली आहे, विविध संसाधनांच्या (ऊर्जा, जागा, साहित्य आणि मनुष्यबळ) वापराची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे, विविध प्रकारचा अपव्यय कमी झाला आहे, उत्पादन खर्च कमी झाला आहे आणि कंपनीचा नफा वाढला आहे. त्याच वेळी, या अंमलबजावणीमुळे कर्मचारी मनोधैर्य, कंपनीची संस्कृती, नेतृत्व, उत्पादन तंत्रज्ञान इत्यादी सर्वांमध्ये सुधारणा झाली आहे, ज्यामुळे कंपनीची मुख्य स्पर्धात्मकता वाढली आहे.
आमची ही तीव्र जाणीव आहे की लीन मॅनेजमेंट ही उत्कृष्टतेची एक अविरत चालणारी प्रक्रिया आहे. उत्पादन आणि कार्यप्रक्रियेतील प्रत्येक प्रक्रियेत सुधारणा करणे, सर्व प्रकारचा अपव्यय दूर करणे, खर्च शक्य तितका कमी करणे आणि हळूहळू शून्य दोष व शून्य मालसाठ्याकडे वाटचाल करणे, हे या प्रक्रियेचे उद्दिष्ट आहे. कमीत कमी गुंतवणूक करून जास्तीत जास्त उत्पादन मिळवणे आणि कंपनीचा नफा वाढवणे, हे यामागील ध्येय आहे.
हुआते मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक्सच्या स्थापनेच्या २८ व्या वर्धापन दिनानिमित्त, आपण अधिक व्यावहारिक आणि मेहनती बनून, लीन मॅनेजमेंटला प्रोत्साहन देण्यासाठी, कंपनीच्या विकासाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सर्वतोपरी प्रयत्न केले पाहिजेत आणि हुआतेच्या समृद्ध विकासाला व नवीन वैभवाला शुभेच्छा दिल्या पाहिजेत!
पोस्ट करण्याची वेळ: २० ऑगस्ट २०२१