सिंगल ड्राइव्ह हाय प्रेशर ग्राइंडिंग रोल
अर्जाची व्याप्ती
सिंगल-ड्राइव्ह हाय प्रेशर ग्राइंडिंग रोल विशेषत: सिमेंट क्लिंकर, मिनरल ड्रॉस, स्टील क्लिंकर इत्यादींना लहान ग्रॅन्युलमध्ये प्री-ग्राइंड करण्यासाठी, धातूचे खनिजे (लोह, मँगनीज, तांबे धातू) अल्ट्रा-क्रश करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. , शिसे-जस्त धातू, व्हॅनेडियम धातू आणि इतर) आणि अधातू खनिजे (कोळसा गँग्यूज,
फेल्डस्पार, नेफे-लाइन, डोलोमाइट, चुनखडी, क्वार्ट्ज इ.) पावडरमध्ये.
रचना आणि कार्य तत्त्व
◆ कार्य तत्त्व आकृती
सिंगलड्राइव्ह उच्च दाब ग्राइंडिंग रोल स्वीकारतो
मटेरियल एग्रीगेट एक्सट्रूजनचे ग्राइंडिंग तत्त्व.
एक स्थिर रोल आणि दुसरा जंगम रोल.
दोन रोल एकाच वेगाने विरुद्ध दिशेने फिरतात.
वरच्या फीड ओपनिंगमधून साहित्य आत जाते,
आणि दोन रोलच्या अंतरामध्ये उच्च दाबाने एक्सट्रूझनमुळे पीसले जातात आणि तळापासून डिस्चार्ज केले जातात.
◆ ड्राइव्ह भाग
फक्त एक मोटर ड्राइव्ह आवश्यक आहे,
गियर सिस्टमद्वारे स्थिर रोलमधून जंगम रोलमध्ये शक्ती प्रसारित केली जाते,
जेणेकरुन दोन रोल सरकत्या घर्षणाशिवाय पूर्णपणे सिंक्रोनाइझ केले जातील.
काम सर्व सामग्री बाहेर काढण्यासाठी वापरले जाते,
आणि उर्जेचा वापर दर जास्त आहे, जे पारंपारिक उच्च दाब ग्राइंडिंग रोलच्या तुलनेत 45% विजेची बचत करते.
◆दाब लागू करणारी यंत्रणा
एकत्रित स्प्रिंग मेकॅनिकल प्रेशर लागू करणारी यंत्रणा जंगम रोल लवचिकपणे टाळते.
जेव्हा लोखंडी परदेशी पदार्थ आत प्रवेश करतात,
स्प्रिंग प्रेशर लागू करणारी प्रणाली थेट परत सेट करते आणि वेळेत प्रतिक्रिया देते, ऑपरेशन दर 95% इतका उच्च असल्याचे सुनिश्चित करते;
पारंपारिक उच्च दाब ग्राइंडिंग रोल टाळत असताना, दाब कमी करण्यासाठी हायड्रॉलिक तेल पाइपलाइनमधून सोडले जाणे आवश्यक आहे.
कृतीला उशीर झाला आहे, ज्यामुळे रोल पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते किंवा हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये बिघाड होऊ शकतो.
◆ रोल पृष्ठभाग
रोल पृष्ठभाग मिश्र धातु पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग सामग्रीसह वेल्डेड पृष्ठभागावर आहे, आणि कडकपणा HRC58-65 पर्यंत पोहोचू शकतो; दबाव आपोआप सामग्रीसह समायोजित केला जातो,
जे केवळ ग्राइंडिंगचा उद्देश साध्य करत नाही तर रोल पृष्ठभागाचे संरक्षण देखील करते;
जंगम रोल आणि स्थिर रोल सरकत्या घर्षणाशिवाय समकालिकपणे कार्य करतात.
म्हणून, रोल पृष्ठभागाची सेवा आयुष्य पारंपारिक उच्च दाब ग्राइंडिंग रोलपेक्षा खूप जास्त आहे.
मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये
◆ उच्च कार्य क्षमता. पारंपारिक क्रशिंग उपकरणांच्या तुलनेत, प्रक्रिया क्षमता 40 - 50% वाढते.
PGM1040 साठी प्रक्रिया क्षमता सुमारे 50 - 100 t/h पर्यंत पोहोचू शकते, फक्त 90kw पॉवरसह.
◆ कमी ऊर्जेचा वापर. सिंगल रोल ड्रायव्हिंग पद्धतीनुसार, गाडी चालवण्यासाठी फक्त एक मोटर आवश्यक आहे.
ऊर्जेचा वापर खूप कमी आहे. पारंपारिक डबल ड्राइव्ह एचपीजीआरच्या तुलनेत, ते 20 ~ 30% ने ऊर्जा वापर कमी करू शकते.
◆ चांगली पोशाख-प्रतिरोधक गुणवत्ता. फक्त एक मोटर चालविल्याने, दोन रोलचे सिंक्रोनाइझेशन कार्यप्रदर्शन खूप चांगले आहे.
पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग पृष्ठभागांसह, रोल चांगल्या पोशाख-प्रतिरोधक गुणवत्तेसह असतात आणि सहज राखले जाऊ शकतात.
◆ उच्च ऑपरेशन दर: ≥ 95%. वैज्ञानिक डिझाइनसह, उच्च दाब स्प्रिंग गटाद्वारे उपकरणांवर दबाव आणला जाऊ शकतो.
स्प्रिंग ग्रुप कॉम्प्रेसनुसार कार्यरत दबाव स्वयंचलितपणे समायोजित केला जाऊ शकतो. कोणताही खराबी बिंदू नाही.
◆ उच्च ऑटोमेशन आणि सोपे समायोजन. हायड्रॉलिक सिस्टीमशिवाय, कमी खराबी दर आहे
◆ रोल पृष्ठभाग मिश्र धातुच्या पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग सामग्रीसह वेल्डेड आहे, उच्च कडकपणा आणि चांगले पोशाख-प्रतिरोधक आहे;
स्प्रिंगवर दाब हा पदार्थाच्या प्रतिक्रिया शक्तीमुळे येतो आणि दाब नेहमी संतुलित असतो,
जे केवळ चिरडण्याचा उद्देश साध्य करत नाही,
परंतु रोल पृष्ठभागाचे संरक्षण देखील करते; जंगम रोल आणि स्थिर रोल गियर सिस्टमद्वारे मेश केलेले आणि चालवले जातात,
आणि गती पूर्णपणे सिंक्रोनाइझ केली जाते, ज्यामुळे सामग्री आणि रोल पृष्ठभाग यांच्यातील घर्षण टाळले जाते.
म्हणून, सेवा जीवन दुहेरी ड्राइव्ह HPGR पेक्षा जास्त आहे.
◆ संक्षिप्त रचना आणि लहान मजल्यावरील जागा.
तांत्रिक मापदंड
मॉडेल | रोल व्यासmm | रोल करारुंदी मिमी | M ax .feedsize(सिमेंट, स्टील स्लॅग, ओरेसलॅग) मिमी | इष्टतम फीडआकार(धातूमी एन ई आर ए एल,नॉन-मेटलिकखनिज) मिमी | मिमी आउटपुट आकार(सिमेंट)मिमी | प्रक्रिया क्षमताटी/ता | M o t o rशक्ती Kw | बाह्यरेखा परिमाणे(L×W×H)mm |
PGM0850 | φ800 | ५०० | 50 | 30 | वर्गीकरण,4 | ३०~40 | 37 | 2760×2465×1362 |
PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | वर्गीकरण,4 | 50~80 | 90 | 4685×4300×2020 |
PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | वर्गीकरण,4 | 70~110 | 110 | 4685×4300×2020 |
PGM1065 | φ1000 | ६५० | 50 | 30 | लॅसिफायिंग,4 | 100~160 | 200 | 5560×4500×2200 |
PGM1250 | φ1200 | ५०० | 50 | 30 | वर्गीकरण,4 | 120~180 | 250 | 6485×4700×2485 |
PGM1465 | φ1400 | ६५० | 50 | 30 | वर्गीकरण,4 | 240~320 | ६३० | 9200×6320×3600 |
PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | वर्गीकरण,4 | ५००~६५० | १२५० | 10800×8100×4400 |
सिंगल ड्राइव्ह HPGR आणि पारंपारिक HPGR मधील तुलना
सिंगल ड्राइव्ह एचपीजीआरचा प्री-ग्राइंडिंग प्रक्रिया फ्लो चार्ट
सिमेंट, अयस्क स्लॅग आणि स्टील स्लॅगचे प्री-ग्राइंडिंग “अधिक क्रशिंग आणि कमी ग्राइंडिंग, क्रशिंगच्या जागी ग्राइंडिंग”, म्हणजेच प्री-ग्राइंडिंग, उत्पादन वाढवण्यासाठी आणि ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी पाईप मिल उत्पादन प्रक्रियेसाठी मुख्य प्रवाहातील तंत्रज्ञान बनले आहे. . सर्वात आधुनिक प्री-ग्राइंडिंग ऊर्जा-बचत उपकरणे म्हणून, सिंगल-ड्राइव्ह HPGR सामग्री -4mm किंवा -0 .5mm पर्यंत क्रश करू शकते, ज्यापैकी 0.08mm 30% पेक्षा जास्त आहे. वापरलेल्या बॉल मिलची क्षमता 50 ~ 100% ने वाढवता येते आणि सिस्टम ग्राइंडिंग पॉवरचा वापर 15 ~ 30% ने कमी केला जाऊ शकतो.
सिंगल ड्राईव्ह एचपीजीआरसह मेटॅलिक मिनरलचा अल्ट्रा फाईन क्रशिंग प्रोसेस फ्लो चार्ट
मेटलिक मिनरलचे अल्ट्रा फाइन क्रशिंग
जेव्हा खनिजे दोन रोल्समधील अंतरातून जातात तेव्हा ते -5 मिमी किंवा -3 मिमीच्या बारीक कणांमध्ये आणि उच्च दाब शक्तीने मोठ्या प्रमाणात पावडरमध्ये चिरडले जातात. उपयुक्त खनिज आणि गँग्यूमधील इंटरफेसच्या कमकुवत बाँडिंग फोर्समुळे, थकवा फ्रॅक्चर किंवा मायक्रो-क्रॅक आणि अंतर्गत ताण सहजपणे निर्माण होतो. इंटरफेसचा भाग पूर्णपणे विलग केला जाईल.
पारंपारिक क्रशिंगच्या तुलनेत एचपीजीआरमधून सोडल्या जाणाऱ्या बारीक पावडरच्या उच्च सामग्रीमुळे आणि खनिजे पृथक्करण पृष्ठभागावर चिरडली जातात या वस्तुस्थितीमुळे, ठेचलेल्या उत्पादनांमध्ये आंतरवृद्धीचे प्रमाण कमी होते आणि शेपटी टाकून दिली जाते. परिणाम चांगला आहे.
खडबडीत एकाग्रता ग्रेड आणि कचरा टाकून दिलेले उत्पन्न दोन्ही मोठ्या प्रमाणात सुधारले आहेत.
सिंगल ड्राइव्ह एचपीजीआरसह नॉन-मेटलिक खनिजांसाठी अर्ज प्रक्रिया फ्लो चार्ट
नॉन-मेटलिक खनिज पीसणे
पारंपारिक ग्राइंडिंग उपकरणांच्या तुलनेत, सिंगल-ड्राइव्ह एचपीजीआरमध्ये मोठी सिंगल-मशीन क्षमता, कमी ऊर्जा वापर, कमी पोशाख आणि कमी लोह प्रदूषण असे फायदे आहेत; उत्पादनाची सूक्ष्मता 20 जाळी ते 120 जाळी नियंत्रित केली जाऊ शकते, जी बॉल मिल बदलू शकते आणि नवीन ग्राइंडिंग प्रक्रिया तयार करू शकते.
HPGM मालिका उच्च दाब ग्राइंडिंग रोल
कार्य तत्त्व
HPGM मालिका उच्च दाब ग्राइंडिंग रोल हे उच्च-दाब सामग्री लेयर पल्व्हरायझेशनच्या तत्त्वानुसार डिझाइन केलेले ऊर्जा-बचत ग्राइंडिंग उपकरणांचे एक नवीन प्रकार आहे. यात दोन स्क्विजिंग रोल असतात जे कमी वेगाने समकालिकपणे फिरतात. एक स्थिर रोल आहे आणि दुसरा एक जंगम रोल आहे, जो दोन्ही उच्च-शक्तीच्या मोटरद्वारे चालविला जातो. साहित्य दोन रोल्सच्या वरून समान रीतीने दिले जाते आणि स्क्विजिंग रोलद्वारे रोल गॅपमध्ये सतत वाहून जाते. 50-300 एमपीएच्या उच्च दाबाच्या अधीन झाल्यानंतर, दाट सामग्रीचा केक मशीनमधून सोडला जातो. डिस्चार्ज केलेल्या मटेरियल केकमध्ये, पात्र उत्पादनांच्या ठराविक प्रमाणाव्यतिरिक्त, पात्र नसलेल्या उत्पादनांच्या कणांची अंतर्गत रचना उच्च दाब बाहेर काढल्यामुळे मोठ्या प्रमाणात सूक्ष्म क्रॅकने भरलेली असते, ज्यामुळे सामग्रीची पीसण्याची क्षमता वाढते. खूप सुधारले. एक्सट्रूझन नंतरच्या सामग्रीसाठी, ब्रेकअप, वर्गीकरण आणि स्क्रीनिंग केल्यानंतर, 0.8 मिमी पेक्षा कमी बारीक सामग्री सुमारे 30% पर्यंत पोहोचू शकते आणि 5 मिमी पेक्षा कमी सामग्री 80% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते. म्हणून, पुढील ग्राइंडिंग प्रक्रियेत, ग्राइंडिंग ऊर्जेचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे ग्राइंडिंग उपकरणांची उत्पादन क्षमता पूर्णपणे वापरली जाऊ शकते, सामान्यतः बॉल मिल सिस्टमची क्षमता 20% ~ 50 ने वाढवता येते. %, आणि एकूण ऊर्जा वापर 30% ~ 50% किंवा त्याहून अधिक कमी केला जाऊ शकतो.
अर्ज फील्ड
चीनमध्ये अनेक प्रकारची धातू धातूची संसाधने आहेत, परंतु बहुतेक खनिजांच्या जातींचे गुण निकृष्ट, विविध आणि सूक्ष्म आहेत. खाण विकासाच्या आर्थिक, तांत्रिक आणि पर्यावरण संरक्षण पैलूंमधील थकबाकीच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, देशांतर्गत धातू खाण उपक्रम सक्रियपणे परदेशी नवीन आणि कार्यक्षम खाण उत्पादन उपकरणे सादर करतात, पचवतात आणि शोषतात. या बाजाराच्या पार्श्वभूमीवर, एचपीजीआर हे उच्च-कार्यक्षमतेचे ग्राइंडिंग उपकरण आहे जे प्रथम संशोधन केले गेले आणि प्रात्यक्षिक केले गेले आणि घरगुती धातू खाण उद्योगांमध्ये वापरले जाऊ लागले. हे देशांतर्गत खाण उद्योगासाठी सर्वात संबंधित खाण उत्पादन उपकरणे देखील आहेत. असे म्हणता येईल की घरगुती धातूच्या खाणींमध्ये HPGR मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. HPGR चा वापर सिमेंट उद्योगात ग्राइंडिंग, रासायनिक उद्योगात ग्रॅन्युलेशन आणि विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवण्यासाठी गोळ्याचे बारीक पीसणे यासाठी देश-विदेशात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हे धातूच्या धातूच्या क्रशिंगसाठी वापरले जाते जसे की क्रशिंग प्रक्रिया सुलभ करणे, अधिक क्रशिंग आणि कमी पीसणे, सिस्टम उत्पादकता सुधारणे, ग्राइंडिंग प्रभाव सुधारणे किंवा पृथक्करण निर्देशक.
व्यावहारिक अनुप्रयोग व्याप्ती
1. मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचे मध्यम, बारीक आणि अतिसूक्ष्म पीसणे.
2. खनिज प्रक्रिया उद्योगात, बॉल मिलसमोर, प्री-ग्राइंडिंग उपकरण म्हणून ठेवता येते किंवा बॉल मिलसह एकत्रित ग्राइंडिंग सिस्टम बनवता येते.
3. ऑक्सिडाइज्ड पेलेट उद्योगात, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या ओलसर मिलची जागा घेऊ शकते.
4.बांधकाम साहित्य, रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि इतर उद्योगांमध्ये, सिमेंट क्लिंकर, चुनखडी, बॉक्साईट आणि इतर ग्राइंडिंगमध्ये यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे.
उत्पादन फायदे
1. स्थिर दाब डिझाइन रोल दरम्यान गुळगुळीत दाब सुनिश्चित करते आणि क्रशिंग प्रभाव सुनिश्चित करते.
2. स्वयंचलित विचलन सुधारणा, उपकरणांची गुळगुळीतता सुनिश्चित करण्यासाठी रोल अंतर द्रुतपणे समायोजित करू शकते.
3. धार वेगळे करण्याची प्रणाली क्रशिंग इफेक्टवर एज इफेक्टचा प्रभाव कमी करते.
4. सिमेंट कार्बाइड स्टडसह, दीर्घ सेवा आयुष्य, सुलभ देखभाल आणि बदलण्यायोग्य.
5. व्हॉल्व्ह बँक आयात केलेले घटक स्वीकारते आणि हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये वाजवी डिझाइन आणि चांगली विश्वसनीयता आहे.
HPGR ची रचना
मॉडेल | रोल व्यासmm | रोल रुंदी मिमी | थ्रूपुटक्षमता | फीड आकार | मशीनचे वजनt | स्थापित शक्ती |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | ५०० | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM1050 | 1000 | ५०० | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM1250 | १२०० | ५०० | 170-300 | 20-35 | 75 | ५००-६४० |
HPGM1260 | १२०० | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM1450 | 1400 | ५०० | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | १७२ | 800-1260 |
HPGM16100 | १६०० | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | १६०० | १२०० | 570-1120 | 30-50 | 230 | १६००-२२४० |
HPGM16140 | १६०० | 1400 | ७००-१२५० | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | १८०० | 1000 | ५४०-११२० | 30-60 | 225 | १६००-२२४० |
HPGM18160 | १८०० | १६०० | ८४०-१६०० | 30-60 | 320 | २५००-३२०० |
नवीन प्रकारचे स्टड रोल पृष्ठभाग तंत्रज्ञान
हे उच्च कडकपणा आणि चांगले पोशाख प्रतिरोध असलेले उच्च-गुणवत्तेचे हार्ड ॲलॉय स्टड स्वीकारते.
स्टडची मांडणी कॉम्प्युटर सिम्युलेशनद्वारे केली आहे,
आणि मांडणी वाजवी आहे, जी स्टड्समध्ये एकसमान सामग्रीचा थर तयार करू शकते, स्टड आणि रोल पृष्ठभागांचे प्रभावीपणे संरक्षण करते,
आणि स्क्वीझिंग रोलचे सर्व्हिस लाइफ सुधारणे. स्टड सहजपणे बदलण्यासाठी आयात केलेल्या विशेष चिकट्यांसह स्थापित केले जातात.
रोल बुशिंग आणि मुख्य शाफ्टचे पृथक्करण तंत्रज्ञान
स्क्विजिंग रोलचा मुख्य भाग उच्च-गुणवत्तेच्या बनावट स्टीलचा बनलेला आहे आणि रोल बुशिंग उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टीलने बनविलेले आहे. मुख्य शाफ्ट आणि रोल वेगवेगळ्या सामग्रीचे बनलेले असतात, ज्यामुळे मुख्य शाफ्टची कडकपणा आणि रोल बुशिंगची कडकपणा सुधारते. शाफ्ट बुशिंगचे सेवा जीवन मोठ्या प्रमाणात सुधारले आहे. रोल बुशिंग बदलणे सोयीचे आहे.
बेअरिंग क्विक माउंटिंग आणि डिस्माउंटिंग तंत्रज्ञान उच्च-गुणवत्तेचे टेपर्ड होल बेअरिंग्स स्वीकारले जातात आणि उच्च-दाब तेल टाकी प्रीफॉर्म केली जातात. उच्च-दाब तेल पंपद्वारे बेअरिंग सहजपणे उतरवता येते, बेअरिंग बदलण्याची अडचण मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि देखभाल कार्यक्षमता सुधारते
एकाधिक एकत्रित सीलिंग तंत्रज्ञान
बेअरिंग सील विविध प्रकारचे जे-टाइप प्लस व्ही-टाइप आणि चक्रव्यूह सील स्वीकारते आणि एकत्रित सीलिंग तंत्रज्ञान प्रभावीपणे बेअरिंगचा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करते.
लोह धातूचा फायदा प्रवाह
स्टडसह उच्च दर्जाचे पोशाख-प्रतिरोधक रोल पृष्ठभाग
साहित्य बाहेर काढल्यानंतर,
रोलच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी रोलच्या पृष्ठभागावर दाट सामग्रीचा थर तयार केला जातो.
कच्चा माल
साहित्य केक