क्वार्ट्ज वाळू उत्पादन लाइनची प्रक्रिया प्रवाह

तांत्रिक मापदंड
सर्वप्रथम, क्वार्ट्ज हॉपरमध्ये पडतात, प्राथमिक क्रशिंगनंतर क्वार्ट्ज दगड जाडसर पदार्थांमध्ये मोडले जातात आणि पुढील क्रशिंगसाठी बेल्ट कन्व्हेअरद्वारे दुसऱ्या क्रशिंग मशीनमध्ये नेले जातात. त्यानंतर, लहान दगड व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमध्ये घेतले जातात, जिथे दोन वेगवेगळ्या आकारांचे क्वार्ट्ज दगड चाळून वेगळे केले जातात. मोठ्या आकाराचे दगड पुन्हा क्रशिंग मशीनमध्ये परत पाठवले जातात. चाळलेला पदार्थ रॉड मिलिंग मशीनमध्ये जातो. रॉड मिलिंग मशीनमधून आलेला पदार्थ सिलेंडर स्क्रीनमधून वर्गीकृत केला जातो. चाळणीतून तो पुन्हा रॉड मिलिंग मशीनमध्ये परत येतो. उच्च तीव्रतेच्या चुंबकीय विभाजकाद्वारे (high intensity magnetic separator) चाळलेल्या पदार्थातील अनावश्यक लोह काढून टाकले जाते आणि नंतर अवशिष्ट यांत्रिक लोह आणि संबंधित लोह काढून टाकण्यासाठी ते व्हर्टिकल रिंग हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक सेपरेटरमध्ये (Vertical Ring High Gradient Magnetic Separator) जाते. साधारणपणे, या दोन विलगीकरण प्रक्रियांनंतर, क्वार्ट्ज वाळूमधील लोहाचे प्रमाण ०.०७% पेक्षा कमी होऊ शकते. शेवटी, पात्र लगदा (qualified pulp) हायड्रॉलिक डिसलायमिंग स्लॉटमधून (hydraulic desliming slot) गाळ काढून टाकला जातो आणि नंतर निर्जलीकरण करून पात्र क्वार्ट्ज वाळू उत्पादने बनवली जातात.

उत्पादन लाइनमध्ये, रॉड मिल आणि हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक सेपरेटर ही प्रमुख उपकरणे आहेत. ही उत्पादन लाइन उच्च पातळीची स्वयंचलित, कमी परिचालन खर्च, उच्च दळण कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत, मोठे उत्पादन, कमी प्रदूषण आणि सुलभ देखभालीची आहे. अंतिम क्वार्ट्झ वाळूचा आकार एकसमान, कणांचा आकार चांगला आणि आकारांचे वितरण योग्य असते, जी बांधकाम यंत्राद्वारे तयार होणाऱ्या वाळूच्या राष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करते.
प्रक्रिया चार्ट

कच्ची धातू → दळणे (जाडसर दळणे, मध्यम दळणे आणि बारीक दळणे) → पूर्व चाळणी आणि तपासणी → धातू धुणे → सळईने दळणे → वर्गीकरण → निर्जलीकरण → सौम्य चुंबकीय विलगीकरण → तीव्र चुंबकीय विलगीकरण → वर्गीकरण → निर्जलीकरण → अंतिम उत्पादन