माझ्या देशात लोहखनिज संसाधनांचे मोठ्या प्रमाणावर उत्खनन होत असल्यामुळे, ही मर्यादित संसाधने अधिकाधिक दुर्मिळ होत आहेत. त्यामुळे, खनिज प्रक्रिया उपकरणांच्या गरजा अधिकाधिक वाढत आहेत, विशेषतः खाणकामातील टाकाऊ पदार्थांचा व्यापक वापर हा माझ्या देशाच्या संसाधनांच्या सातत्याशी थेट संबंधित आहे. राज्याने प्रस्तावित केलेली ऊर्जा संवर्धन, वापर कपात आणि उत्सर्जन कपात यांची धोरणे कशी राबवायची, संसाधनांचा दीर्घकालीन वापर कसा टिकवून ठेवायचा आणि संसाधनांचे मूल्य कसे वाढवायचे, हा खाणकाम उद्योगासमोरील एक महत्त्वाचा प्रश्न बनला आहे.
सध्या, माझ्या देशात लोहखनिजाच्या अवशेषांच्या चुंबकीय विलगीकरणात वापरले जाणारे अवशेष पुनर्प्राप्ती क्षेत्र सुमारे 1600Gs आहे, आणि त्यामुळे अवशेषांमधील कमी चुंबकीय खनिजे पुनर्प्राप्त करणे कठीण होते. या कारणास्तव, माझ्या देशातील खनिज संसाधनांचा सध्याचा वापर जास्तीत जास्त करण्यासाठी, उच्च क्षेत्र सामर्थ्य असलेले आणि अवशेषांमधील लोहाचे प्रमाण कमी करण्यास सक्षम असलेले शुद्धीकरण उपकरण विकसित करण्याची तातडीची गरज आहे.
शेंडोंग हुआटे मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड २००५ पासून मॅग्नेटाइट चुंबकीय विलगीकरण टेलिंग्ज रिकव्हरी उपकरणांच्या संशोधनासाठी वचनबद्ध आहे. सध्या, चुंबकीय टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीन म्हणून मोठ्या प्रमाणात फेराइट्सचे उत्पादन केले जाते आणि तीन मालिका तयार केल्या आहेत. विविध वैशिष्ट्यांची उत्पादने टेलिंग्ज रिकव्हरीसाठी मुख्य उपकरणे बनली आहेत. टेलिंग्ज रिकव्हरी उपकरणांचा लोह पुनर्प्राप्ती दर आणखी वाढवण्यासाठी, सखोल तपासणी, प्रात्यक्षिक आणि विश्लेषण चाचण्यांनंतर, निओडिमियम लोह बोरॉन चुंबकीय सामग्रीचा वापर आणि अचुंबकीय क्षेत्रात अनलोडिंग करण्याच्या पद्धतीमुळे लोह पुनर्प्राप्ती दरात आणखी सुधारणा झाली आहे, आणि अनलोडिंग सोपे आहे, जे वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
मध्य-क्षेत्र सामर्थ्याच्या अर्ध-चुंबकीय स्व-अनलोडिंग टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीनची रचना आणि कार्यप्रणाली
मिड-फिल्ड स्ट्रॉंग सेमी-मॅग्नेटिक डंप टेलिंग रिकव्हरी मशीनमध्ये चुंबकीय पदार्थ म्हणून निओडिमियम आयर्न बोरॉनचा वापर केला जातो. विलगीकरण जागेत एक मध्यम चुंबकीय क्षेत्र आणि एक कमकुवत चुंबकीय क्षेत्र असते. चुंबकीय ध्रुव एकाआड एक येऊन एक अर्धवर्तुळाकार रिंग चुंबकीय प्रणाली तयार करतात. चुंबकीय प्रणालीच्या बाहेर एक फिरवता येणारे आवरण (केसिंग) दिलेले असते. चुंबकीय प्रणाली स्थिर असते, आवरणाचा एक भाग लगद्यामध्ये (पल्पमध्ये) बुडवलेला असतो आणि सतत फिरवण्याच्या पद्धतीद्वारे लगद्यामधील चुंबकीय कण सतत शोषले जातात. चुंबकीय कण आवरणाच्या फिरण्यासोबत सतत गरगरत राहतात, ज्यामुळे चुंबकीय क्षेत्रातील अचुंबकीय पदार्थ सतत धुऊन बाहेर काढले जातात. अर्धवर्तुळाकार चुंबकीय प्रणालीच्या वरच्या उजव्या भागात चुंबकीय क्षेत्र नसते. जेव्हा चुंबकीय पदार्थ अचुंबकीय क्षेत्रात प्रवेश करतात, तेव्हा धुण्याच्या पाण्याच्या क्रियेमुळे आणि पदार्थाच्या गुरुत्वाकर्षणामुळे, ते पदार्थ कॉन्सन्ट्रेट टँकमध्ये उतरवले जातात.
मध्यम-क्षेत्र शक्तीचे अर्ध-चुंबकीय स्व-अनलोडिंग टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीन ही एक डिस्क-प्रकारची संयुक्त रचना आहे, आणि चुंबकीय डिस्कची संख्या प्रक्रिया क्षमतेच्या गरजेनुसार निश्चित केली जाऊ शकते. त्याची रचना आकृती १, २ आणि ३ मध्ये दर्शविली आहे. १- फ्रेम; २- स्लरी टँक; ३- डिस्क समायोजन यंत्रणा; ४- मध्यवर्ती शाफ्ट; ५- डिफ्लेक्टर; ६- संकलन ट्रे; ७- ढवळणारा ब्लॉक; ८- फ्लशिंग पाईप; ९- होल्डिंग च्युट; १०- रिड्यूसर; ११- मोटर; १२- तीव्र चुंबकीय क्षेत्र; १३- कमी चुंबकीय क्षेत्र; १४- स्थिर डिस्क; १५- अचुंबकीय क्षेत्र.
फ्रेम वेल्डेड स्टीलची बनलेली असून तिचा उपयोग प्रामुख्याने मध्यवर्ती शाफ्टला आधार देण्यासाठी, ट्रान्समिशन सिस्टीम बसवण्यासाठी आणि स्लरी टँक बसवण्यासाठी केला जातो.
चुंबकीय डिस्क ही एक अर्ध-चुंबकीय रचना आहे, आणि बाहेरच्या बाजूला एक बंद संग्रहक डिस्क बसवलेली असते, दुहेरी-थर चुंबकीय स्टीलच्या मध्ये एक चुंबकीय प्रवाहकीय प्लेट असते आणि संग्रहक डिस्कचा खालचा भाग स्लरी टँक 2 मध्ये बुडवलेला असतो.
चुंबकीय चकतीला एक मध्यम चुंबकीय क्षेत्र, एक क्षीण चुंबकीय क्षेत्र आणि एक अचुंबकीय क्षेत्र प्रदान केले जाते आणि ती मध्यवर्ती अक्षावर स्थिर केली जाते.
संग्रह पात्राच्या दोन्ही टोकांना किरणांच्या आकारात वितरीत केलेल्या अनेक मार्गदर्शक पट्ट्या दिलेल्या आहेत आणि बाह्य परिघावर समान अंतरावर वितरीत केलेले अनेक ढवळणारे ठोकळे दिलेले आहेत.
सध्या, माझ्या देशातील काही कॉन्सेंट्रेटर्समध्ये मध्यम-क्षेत्र-शक्तीच्या डिस्क टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीन्स वापरल्या जातात, परंतु गाळ काढण्याचा परिणाम खराब असल्यामुळे, जेव्हा चुंबकीय पदार्थ मध्यम चुंबकीय क्षेत्रातून अचुंबकीय क्षेत्रात प्रवेश करतो तेव्हा तो परत खेचला जातो आणि त्यामुळे डिस्क व स्क्रॅपरची झीज लवकर होते, म्हणून त्याच्या वापरावर काही मर्यादा येतात.
वरील परिस्थिती लक्षात घेता, आमची कंपनी मध्य अक्षावर निश्चित केलेली, पूर्णपणे सीलबंद निओडिमियम-लोह-बोरॉन संरचनेची मध्यम-क्षेत्र-शक्तीची अर्ध-वलयाकार चकती वापरते, आणि हा मध्य अक्ष न फिरवता स्थिर ठेवला जातो. फिरवता येण्याजोग्या संकलन पात्राचा खालचा भाग चुंबकीय पदार्थ शोषून घेण्यासाठी स्लरी प्रवाह पात्रात बुडवलेला असतो. संकलन पात्राला फिरवण्यासाठी मोटर आणि रिड्यूसरचा वापर केला जातो, आणि शोषलेला चुंबकीय पदार्थ मध्यम चुंबकीय क्षेत्र आणि दुर्बल चुंबकीय क्षेत्रातून जातो, आणि अचुंबकीय क्षेत्रात पोहोचल्यानंतर बाहेर टाकला जातो, ज्यामुळे वरील समस्या सुटतात.
प्रत्येक संकलन पात्राच्या मध्ये एक पदार्थ बाहेर टाकणारी नळी बसवलेली असते, आणि संकलन पात्रावरील चुंबकीय पदार्थ त्या नळीतून खाली वाहून जातो.
ट्रान्समिशन प्रणालीमध्ये फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन मोटर, रिड्यूसर, कपलिंग, ट्रान्समिशन स्लीव्ह इत्यादींचा समावेश असतो. कलेक्टिंग ट्रेचे सतत फिरणे साध्य करण्यासाठी, वर नमूद केलेले भाग सेंट्रल शाफ्ट आणि फ्रेमवर बसवलेले असतात.
चुंबकीय डिस्कच्या फिरण्याचा वेग कोणत्याही वेळी नियंत्रित करण्यासाठी कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये इन्व्हर्टर, कंट्रोल स्विच आणि इतर घटक बसवलेले असतात.
चुंबकीय क्षेत्रातील स्थायी चुंबक जाडीच्या दिशेने एकाच किंवा अनेक तुकड्यांनी बनलेला असतो आणि त्याच्या मध्यभागी एक स्थिर चकतीचे जाळे असते. चुंबकीय क्षेत्रात विरुद्ध ध्रुवीयतेच्या चुंबकीय ध्रुवांच्या अनेक जोड्या एकाआड एक मांडलेल्या असतात. संकलन पात्राच्या सतत फिरण्यामुळे, चुंबकीय पदार्थ संकलन पात्रात आणि पाण्यात सतत ढवळले जातात, ज्यामुळे ते धुतले जातात आणि त्यातील गाळ निघून जातो. अशाप्रकारे, पुनर्प्राप्त केलेले चुंबकीय पदार्थ सामान्य टाकाऊ पदार्थांमध्ये मिसळले जातात. पुनर्वापर यंत्राच्या तुलनेत, याची शुद्धता अधिक असते आणि पुनर्वापराचा परिणाम अधिक चांगला असतो.
डिस्कमधील चुंबकीय क्षेत्र आणि अचुंबकीय क्षेत्राच्या दरम्यान एक दुर्बल चुंबकीय क्षेत्र तयार केलेले असते. जेव्हा चुंबकीय पदार्थ अचुंबकीय क्षेत्रात प्रवेश करतो, तेव्हा दुर्बल चुंबकीय क्षेत्राच्या संक्रमण क्षेत्रामुळे आणि दुर्बल चुंबकीय क्षेत्राचे शोषण क्षेत्र हळूहळू कमी होत असल्यामुळे, चुंबकीय पदार्थाच्या मागे सरकण्याची घटना मोठ्या प्रमाणात कमी होते. मटेरियल ट्रेवरील तिरकस अडथळा (बॅफल) देखील चुंबकीय पदार्थांची मागे सरकण्याची हालचाल आणि पदार्थांची गळती रोखतो, आणि चुंबकीय पदार्थांना हळूहळू खाली सरकवू शकतो. गुरुत्वाकर्षण आणि धुण्याच्या पाण्याच्या क्रियेमुळे, जलद गतीने पदार्थ उतरवणे शक्य होते.
संकलन ट्रे ही एक पोकळ आणि पूर्णपणे सीलबंद रचना आहे, आणि चुंबकीय पदार्थ शोषून घेण्यासाठी असलेला पृष्ठभाग अचुंबकीय पदार्थांपासून बनलेला असतो. संकलन ट्रेवर, मार्गदर्शक प्लेटच्या बाहेरील बाजूस पट्ट्या असतात, ज्या संकलन ट्रेच्या शेवटच्या पृष्ठभागाशी एका विशिष्ट कोनात झुकलेल्या असतात. याचा मुख्य उद्देश चुंबकीयतेमुळे होणारी पदार्थांची उलट हालचाल आणि पदार्थांची गळती रोखणे हा आहे. धातुकणांच्या लगद्याचा (ओर स्लरीचा) साचलेला थर कमी करण्यासाठी, संकलन पॅनच्या भोवती धातुकणांचा लगदा ढवळण्यासाठी अनेक ढवळणारे ठोकळे (स्टिरिंग ब्लॉक्स) लावलेले असतात, आणि त्याच वेळी, धातुकणांच्या लगद्याच्या थरामुळे होणारी संकलन प्लेटची झीज देखील कमी होते.
औद्योगिक उत्पादन अनुप्रयोग
मध्यक्षेत्र सामर्थ्याच्या अर्ध-चुंबकीय स्व-अनलोडिंग टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीनच्या पुनर्प्राप्ती परिणामाचे विश्लेषण
एका खाण कंपनीने वापरात आणलेले YCBW-15-8 मॉडेलचे मध्यम-क्षेत्र सामर्थ्याचे अर्ध-चुंबकीय स्व-अनलोडिंग टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीन, चुंबकीय प्रणालीमध्ये फेराइटने बनलेल्या टेलिंग्ज रिकव्हरी मशीनच्या मागे स्थापित केले आहे. अर्ध्या वर्षापेक्षा जास्त काळ चालल्यानंतर, उपकरण सामान्यपणे कार्यरत आहे आणि पुनर्प्राप्तीचा परिणाम चांगला आहे. अनेक नमुना चाचण्यांनंतर, निकाल समाधानकारक आहेत. अनेक नमुना चाचण्यांचे निकाल खालीलप्रमाणे आहेत:
वरील डेटा विश्लेषणाद्वारे:
या उपकरणाचा पुनर्प्राप्ती परिणाम: वर्गीकरणानंतर टाकाऊ पदार्थांचा दर्जा २.१६% ने कमी होतो, चुंबकीय लोहाचा दर्जा १.२७% ने कमी होतो आणि मध्यम धातुकचा सरासरी दर्जा २६.५३% आहे. पुनर्प्राप्तीचा परिणाम स्पष्ट आहे.
बाजारातील संधी आणि आर्थिक फायदे
सध्या चीनमध्ये अनेक चुंबकीय विलगीकरण उद्योग आहेत, आणि त्यापैकी फक्त काही मोजकेच फेराइट टेलिंग्ज रिकव्हरी मशिन्स वापरतात, परंतु मिड-फिल्ड स्ट्रेंथ सेमी-मॅग्नेटिक सेल्फ-अनलोडिंग टेलिंग्ज रिकव्हरी मशिन्स वापरत नाहीत. त्यामुळे, बाजारपेठेची शक्यता व्यापक आहे. जर २०% चुंबकीय प्रक्रिया प्रकल्पाने या उपकरणात गुंतवणूक केली, तर प्रति वर्ष ३०० युनिट्स आणि मॉडेल YCBW-15-8 च्या आधारावर गणना केल्यास, प्रत्येक युनिट प्रति तास ७ टन कोरडा धातू, प्रति दिवस १६८ टन कोरडा धातू पुनर्प्राप्त करू शकते आणि वर्षाला ३३० दिवस काम करू शकते, ज्यामुळे एकूण पुनर्प्राप्ती ५५.४४ दशलक्ष टन होते आणि ३०० युनिट्सद्वारे एकूण १६.६३२ दशलक्ष टन धातूचा पुनर्वापर केला जातो. याचे आर्थिक फायदे लक्षणीय आहेत आणि या उपकरणांच्या वापरामुळे देशासाठी दरवर्षी मोठ्या प्रमाणात खनिज संसाधनांचा अपव्यय कमी होऊ शकतो.
सध्या, माझ्या देशात लोह धातूच्या खनिजांचे वर्गीकरण केल्यानंतर उरलेल्या अवशेषांचा दर्जा सामान्यतः उच्च असतो, ज्यामुळे संसाधनांचा मोठ्या प्रमाणात अपव्यय होतो. खनिज संसाधने ही मानवी अस्तित्वाचा आणि विकासाचा आधार आहेत. माझ्या देशातील ९५% पेक्षा जास्त ऊर्जा आणि ८०% औद्योगिक कच्चा माल खाणकामातून मिळतो. माझ्या देशाच्या अर्थव्यवस्थेच्या जलद विकासामुळे, खनिज संसाधनांची मागणी सतत वाढत आहे. एकीकडे, वाढत्या टंचाईमुळे माझ्या देशातील खनिज संसाधनांवर तीव्र दबाव येत आहे. उच्च-दर्जाची, सहज वर्गीकरण करता येणारी खनिज संसाधने कमी होत आहेत, आणि निम्न-दर्जाच्या, वर्गीकरण करण्यास कठीण असलेल्या खनिज संसाधनांना अधिकाधिक महत्त्व प्राप्त होत आहे. ३०० मेट्रिक टनांपेक्षा जास्त क्षमतेच्या अवशेष पुनर्प्राप्ती यंत्रांच्या विकास आणि संशोधनाचा राष्ट्रीय संसाधनांचा अपव्यय कमी करण्यावर आणि खनिज संसाधनांच्या वापराचा दर वाढवण्यावर सकारात्मक परिणाम होतो. विकास आणि वापराच्या परिणामांच्या दृष्टिकोनातून, या यंत्राने चुंबकीय खनिजांच्या पुनर्प्राप्ती दरात प्रभावीपणे सुधारणा केली आहे. हे यंत्र डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करते आणि प्रचार व वापरासाठी योग्य उत्पादन आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ मे २०२१