कायनाइट खनिजांमध्ये कायनाइट, अँडलुसाइट आणि सिलिमॅनाइट यांचा समावेश होतो.तीन एकसंध आणि मल्टीफेस प्रकार आहेत आणि रासायनिक सूत्र AI2SlO5 आहे, ज्यामध्ये AI2O362.93% आणि SiO237.07% आहे.कायनाइट खनिजांमध्ये उच्च अपवर्तकता, रासायनिक स्थिरता आणि यांत्रिक शक्ती असते.ते उच्च-गुणवत्तेच्या रीफ्रॅक्टरी मटेरियलचे कच्चे माल आहेत आणि रेफ्रेक्ट्री मटेरियल, प्रगत सिरेमिक, अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु आणि रीफ्रॅक्टरी फायबरच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
धातूचे गुणधर्म आणि खनिज संरचना
कायनाइट क्रिस्टल्स सपाट स्तंभीय, निळे किंवा निळे-राखाडी, काचेचे आणि मोत्यासारखे असतात.समांतर क्रिस्टल विस्तार दिशेची कठोरता 5.5 आहे, आणि लंबवत क्रिस्टल विस्तार दिशेची कठोरता 6.5 ते 7 आहे, म्हणून त्याला "दोन कठीण दगड" म्हणतात आणि घनता 3.56 ते 3.68g/cm3 आहे.मुख्य घटक कायनाइट आणि थोड्या प्रमाणात सिलिमॅनाइट आहेत.
अँडालुसाइट स्फटिक स्तंभाकार असतात, क्रॉस विभागात जवळजवळ चौरस असतात आणि क्रॉस विभागात नियमित क्रॉस आकारात मांडलेले असतात.3.2g/cm3.
सिलिमॅनाइट क्रिस्टल्स सुईसारखे असतात, सामान्यतः रेडियल आणि तंतुमय समुच्चय, राखाडी-तपकिरी किंवा राखाडी-हिरवे, काचेचे, 7 कडकपणा आणि 3.23-3.27g/cm3 घनता.
उच्च तापमानात कॅलसिनेशन केल्यावर कायनाइट गटातील खनिजे म्युलाइट (ज्याला म्युलाइट असेही म्हणतात) आणि सिलिका (क्रिस्टोबलाइट) यांच्या मिश्रणात रूपांतरित होतात आणि त्यांचा आकारमान वाढतो.संबद्ध खनिजांमध्ये बायोटाइट, मस्कोविट, सेरिसाइट, क्वार्ट्ज, ग्रेफाइट, प्लेजिओक्लेस, गार्नेट, रुटाइल, पायराइट, क्लोराईट आणि इतर खनिजे यांचा समावेश होतो.
अनुप्रयोग क्षेत्रे आणि तांत्रिक निर्देशक
रीफ्रॅक्टरी मटेरियल हे कायनाइट खनिजांचे मुख्य उपयोग क्षेत्र आहेत, ज्याचा वापर विटा बनवण्यासाठी, रीफ्रॅक्टरी उत्पादनांचे उच्च तापमान कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, उच्च तापमानात म्युलाइटचे संश्लेषण करण्यासाठी आणि क्रिस्टलीय आणि पारदर्शक कायनाइट आणि अँडलुसाइटचा वापर रत्न किंवा हस्तकला म्हणून केला जाऊ शकतो.
कायनाइट खनिजांचे मुख्य उपयोग:
| अर्ज फील्ड | मुख्य अर्ज |
| अपवर्तक | रीफ्रॅक्टरी विटा बनवणे, उच्च तापमान प्रतिरोधक विटा सुधारणे, आकार नसलेली रीफ्रॅक्टरी सामग्री |
| सिरॅमिक्स | प्रगत सिरॅमिक्स, तांत्रिक सिरॅमिक्स |
| धातूशास्त्र | उच्च शक्ती सिलिकॉन अॅल्युमिनियम मिश्र धातु |
| रेफ्रेक्ट्री फायबर | रेफ्रेक्ट्री अस्तर, स्पार्क प्लग अस्तर इन्सुलेटर |
| रत्न | क्रिस्टल ग्रॅन्युलॅरिटी, रत्नांसाठी कच्चा माल म्हणून चमकदार आणि पारदर्शक |
| औषध | दातांचे उत्पादन, तुटलेल्या हाडांच्या जोडणीच्या प्लेट्ससाठी एकत्रित |
| रासायनिक | उच्च तापमान प्रक्रिया mullite, ऍसिड प्रतिरोधक साहित्य, उच्च तापमान मोजण्यासाठी ट्यूब |
विविध खनिज कच्चा माल, वापर आणि अनुप्रयोग प्रक्रियेच्या पातळीच्या कामगिरीतील फरकांमुळे, क्यनाइट कॉन्सन्ट्रेट्सच्या गुणवत्तेसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता आहेत.
प्रक्रिया तंत्रज्ञान - लाभ आणि शुद्धीकरण
कायनाइट खनिजांची फायदेशीर पद्धत आणि तांत्रिक प्रक्रिया प्रामुख्याने खनिजांच्या अंतर्भूत वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, सामान्यतः फ्लोटेशन, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण आणि चुंबकीय पृथक्करण इ.
① फ्लोटेशन
कायनाइट खनिजांसाठी फ्लोटेशन ही मुख्य फायदेशीर पद्धत आहे, परंतु सामान्यत: औद्योगिक निर्देशकांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी इतर पद्धतींसह एकत्र करणे आवश्यक आहे.चुंबकीय पृथक्करणानंतर गुरुत्वाकर्षण डिस्लिमिंग किंवा फ्लोटेशन अनेकदा वापरले जातात.संग्राहक फॅटी ऍसिडस् आणि त्यांचे क्षार, तटस्थ किंवा कमकुवत अम्लीय पल्प PH मूल्य वापरतात, मुख्य प्रभाव घटक पीसण्याची सूक्ष्मता, अशुद्धता गुणधर्म, डिस्लिमिंग प्रभाव, रासायनिक प्रणाली आणि लगदा PH मूल्य आहेत.
②पुन्हा निवडा
खडबडीत जडलेल्या आणि मिश्रित जडलेल्या कायनाईट खनिजांसाठी, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण पद्धत बहुतेक वापरली जाते आणि गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरणांमध्ये थरथरणाऱ्या टेबल, चक्रीवादळ, एक जड माध्यम आणि सर्पिल चुट यांचा समावेश होतो.
③ चुंबकीय पृथक्करण पद्धत
कायनाइट फायद्यासाठी ही एक अपरिहार्य पद्धत आहे.हे सामान्यतः चुंबकीय उत्पादने पुनर्प्राप्त करण्यासाठी किंवा काढून टाकण्यासाठी निवडलेल्या कच्च्या मालाच्या तयारीसाठी किंवा लोह आणि टायटॅनियम सारख्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि एकाग्रता ग्रेड सुधारण्यासाठी एकाग्र पुनर्प्रक्रिया ऑपरेशनसाठी वापरला जातो.चुंबकीय पृथक्करण उपकरणांमध्ये ड्रम चुंबकीय विभाजक, प्लेट चुंबकीय विभाजक, अनुलंब रिंग उच्च ग्रेडियंट चुंबकीय विभाजक, इ. चुंबकीय पृथक्करण उपकरणे आणि प्रक्रिया प्रवाह अशुद्ध चुंबकत्वाच्या सामर्थ्यानुसार निर्धारित केले जातात.
सिंथेटिक मुलीट
Mullite एक उच्च-गुणवत्तेची रीफ्रॅक्टरी सामग्री आहे.कायनाइट कच्च्या मालापासून मुलीटचे संश्लेषण करण्यासाठी दोन प्रक्रिया आहेत.एक म्हणजे मध्यम-अॅल्युमिनियम म्युलाइट क्लिंकर तयार करण्यासाठी थेट कॅल्सीन करणे आणि दुसरे म्हणजे बॉक्साईट, अॅल्युमिना आणि झिर्कॉन जोडणे.खडे इत्यादी उच्च तापमानात कॅलक्लाइंड करून मुलाइट किंवा झिर्कॉन म्युलाइट क्लिंकर तयार करतात.
पोस्ट वेळ: मार्च-18-2022