【ह्युएट मिनरल प्रोसेसिंग एनसायक्लोपीडिया】पावडर अयस्कसाठी पवन-चालित चुंबकीय विभाजकाद्वारे स्टील स्लॅगवर प्रायोगिक संशोधन

स्टील स्लॅग, स्टील स्मेल्टिंगद्वारे तयार होणारा अंतिम कचरा स्लॅग म्हणून, त्यात उच्च लोह घटक असतात. त्याच्या उच्च घनतेमुळे आणि मोठ्या प्रमाणात घनतेमुळे, ते बांधकाम उद्योगात लोकप्रिय आणि वापरता येत नाही. मौल्यवान लोखंडी संसाधने चांगल्या प्रकारे वसूल केली गेली नाहीत, परिणामी काही प्रमाणात कचरा होतो. एका विशिष्ट चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रियेद्वारे स्टील स्लॅगचा पुनर्वापर केला गेला पाहिजे आणि पुन्हा वापरला गेला पाहिजे आणि ब्लास्ट फर्नेस स्मेल्टिंगसाठी लोहयुक्त सामग्रीसाठी आवश्यक पावडर लोह ग्रेडची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे, जेणेकरून स्टील स्लॅगचा पुनर्वापर करता येईल. बांधकामात अधिक चांगले वापरले जाऊ शकते.

सध्या, विशिष्ट चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया ही अधिक व्यवहार्य पद्धत आहे आणि लोहाचे पृथक्करण आणि कार्यक्षम पुनर्प्राप्ती साध्य करण्यासाठी योग्य उपकरणे निवडणे अत्यावश्यक आहे. स्टील स्लॅग त्याचे पृथक्करण लक्षात येण्यासाठी जमिनीवर आहे, आणि नंतर पावडर धातूच्या हवेच्या कोरड्या चुंबकीय पृथक्करणाद्वारे, फीड अयस्क, कॉन्सेंट्रेट आणि टेलिंग्स अनुक्रमे प्राप्त होतात आणि सर्वोत्तम प्रक्रिया आणि उपकरणे मिळविण्यासाठी एकूण लोह ग्रेडचे विश्लेषण आणि विश्लेषण केले जाते. पॅरामीटर्स वास्तविक उत्पादनासाठी योग्य तांत्रिक सहाय्य प्रदान करा.

स्टील स्लॅग गुणधर्म

स्टील स्लॅग हा उच्च-मॅग्नेशिअम चुना, सक्रिय चुना आणि स्टील बनविण्याच्या प्रक्रियेत निर्जंतुकीकरण आणि ऑक्सिजन फुंकण्यासाठी इतर सहाय्यक सामग्रीचा वापर करून तयार केलेला कचरा आहे, त्यामुळे त्यात तुलनेने जास्त लोह ऑक्साईड, साधारणपणे 20%-40% आणि FeO सामग्री असते. Fe2O3 पेक्षा जास्त आहे, पूर्वीचे साधारणपणे 15%-25% आहे, तर नंतरचे 5%-15% आहे, जे दोन्ही कमकुवत चुंबकत्व दर्शवतात.

चाचणी उपकरणे

चाचणी उपकरणे Huate कंपनीच्या FX0665 पावडर ओर एअर ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरचा अवलंब करतात, ज्याचा वापर प्रामुख्याने मॅग्नेटाईट पीसण्यापूर्वी किंवा चूर्ण मॅग्नेटाइटपासून क्वालिफाईड कॉन्सन्ट्रेट तयार करण्यापूर्वी निवडण्यासाठी केला जातो.

पावडर ओर एअर ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटर

कार्य तत्त्व

अप्पर शेल 2.ट्रान्समिशन 3.फीड होल 4.मॅग्नेटिक रोलर 5.डस्ट आउटलेट 6.एअर इनटेक डिव्हाईस 7.विंड कंपेन्सेशन डिव्हाईस 8.फ्रेम 9.टेलिंग्ज ओपनिंग 10.कॉन्सेन्ट्रेट ओपनिंग

खालचे शेल

पावडर ओर एअर ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरचे कार्य तत्त्व आकृतीमध्ये दर्शविले आहे. अयस्क फीडिंग पोर्ट 3 द्वारे चुंबकीय ड्रमच्या पृष्ठभागावर खनिजे पोसली जातात आणि चुंबकीय खनिजे चुंबकीय शक्तीच्या कृती अंतर्गत चुंबकीय ड्रम 4 च्या पृष्ठभागावर शोषली जातात आणि चुंबकीय ड्रम 4 सह फिरतात. प्रक्रियेत, चुंबकीय ड्रम 4 च्या पृष्ठभागावरील खनिजे मोठ्या रॅप-एंगल आणि मल्टी-पोल चुंबकीय ध्रुव, चुंबकीय ढवळणारे उपकरण, एअर इनलेट डिव्हाइस 6 आणि धूळ काढण्याचे पोर्ट यांच्या चुंबकीय स्पंदनाच्या एकत्रित क्रियेच्या अधीन असतात. 5, जेणेकरून खनिजांमधील अशुद्धता आणि खराब संयोजित जीव प्रभावीपणे काढून टाकले जातील. त्याद्वारे, एकाग्रतेचा दर्जा सुधारला जातो. निवडक खनिजे चुंबकीय ड्रम 4 सह नॉन-चुंबकीय क्षेत्रामध्ये फिरवल्यानंतर, ते एकाग्र होण्यासाठी गुरुत्वाकर्षण, केंद्रापसारक शक्ती आणि अनलोडिंग यंत्राच्या कृती अंतर्गत एकाग्र पोर्ट 9 मध्ये समृद्ध केले जातात. नॉन-चुंबकीय खनिजे किंवा दुबळे जोडलेले शरीर गुरुत्वाकर्षण आणि केंद्रापसारक शक्तीच्या कृती अंतर्गत शेपटी तोंड 8 मधून बाहेर टाकले जातात आणि शेपटी किंवा मध्यम धातू बनतात.

पावडर अयस्क एअर ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरचे नावीन्यपूर्ण आणि प्रमुख तंत्रज्ञान
1. कंपन करणारा फीडर फीडिंगसाठी वापरला जातो आणि फीडरचे पॅरामीटर्स एकसमान फीडिंग प्राप्त करण्यासाठी समायोजित केले जाऊ शकतात;

2. चुंबकीय प्रणाली बहु-ध्रुव, मोठे आवरण कोन (200-260 अंशांपर्यंत), उच्च क्षेत्रीय ताकद (3000-6000Gs) डिझाइन स्वीकारते आणि वाजवी फायदेशीर निर्देशक साध्य करण्यासाठी चुंबकीय प्रणालीची रचना खनिज गुणधर्मांनुसार बदलली जाऊ शकते. ;

3. सिलेंडरचा रेखीय वेग 1-20m/s मध्ये समायोजित केला जातो आणि धातूच्या स्वरूपानुसार योग्य रेखीय गती निवडली जाऊ शकते; सिलिंडर नॉन-मेटलिक मटेरियलने बनलेला आहे आणि कॉन्सन्ट्रेट ग्रेड सुधारण्यासाठी चुंबकीय ढवळत उपकरणाने सुसज्ज आहे;

4.त्यात एक विशिष्ट एअर चाकू रचना, वारा नुकसान भरपाई यंत्र आणि धूळ काढण्याचे साधन आहे (योग्य मापदंड धातूचे स्वरूप आणि निर्देशांक आवश्यकतांनुसार निवडले जाऊ शकतात); सिलेंडरची पृष्ठभाग अनलोडिंग डिव्हाइससह प्रदान केली जाते, ज्यामुळे एकाग्रतेचे स्वच्छ स्त्राव जाणवू शकते;

FX पावडर ओर एअर ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटर हे प्रामुख्याने ट्रान्समिशन डिव्हाईस, मॅग्नेटिक सेपरेशन ड्रम, ब्लोअर डिव्हाईस, इंड्युस्ड ड्राफ्ट डस्ट रिमूव्हल डिव्हाईस, सेडिमेंटेशन कलेक्शन डिव्हाईस इत्यादींनी बनलेले आहे. मॅग्नेटिक सेपरेशन ड्रमची चुंबकीय क्षेत्र शक्ती 3500Gs आहे. . , चुंबकीय बल, घूर्णन केंद्रापसारक बल इ., 0-5mm कण आकाराच्या मॅग्नेटाइटची कोरडी पूर्व-निवड साध्य करू शकते किंवा बारीक पावडर मॅग्नेटाइटचा दर्जा मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो. मुख्य परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत:

A. 0-5 मिमी मॅग्नेटाइटचा निवडलेला दर्जा सुमारे 10% वरून 40% पेक्षा जास्त वाढवला जाऊ शकतो. हे पीसण्याआधी प्री-डिस्कॉर्डिंग म्हणून वापरले जाऊ शकते, जे एंटरिंग ग्रेडमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते आणि मिलची कार्यक्षमता सुधारू शकते.

B. -74um आणि -45um सूक्ष्म मॅग्नेटाईटची निवडलेली ग्रेड सुमारे 10% वरून 60% पेक्षा जास्त वाढवता येते आणि योग्य घनता थेट कोरड्या निवडीद्वारे मिळवता येते.
चाचणी पद्धत आणि विश्लेषण.

①सामान्य घटकांचे विश्लेषण आणि धातूच्या सामग्रीचा शोध.

②इंग्लिश, लाँग स्टोन, फ्लोराईट, फ्लोराईट, काओलिनाइट, बॉक्साईट, लीफ वॅक्स, बॅरिराईट इत्यादी गैर-धातू खनिजांची तयारी आणि शुद्धीकरण.

③लोह, टायटॅनियम, मँगनीज, क्रोमियम आणि व्हॅनेडियम सारख्या काळ्या धातूंचा फायदा.

④ कमकुवत चुंबकीय खनिजे जसे की ब्लॅक टंगस्टन अयस्क, टँटलम निओबियम अयस्क, डाळिंब, विद्युत वायू आणि काळे ढग यांचा खनिज लाभ.

⑤ दुय्यम संसाधनांचा सर्वसमावेशक वापर जसे की विविध टेलिंग आणि स्मेल्टिंग स्लॅग.

⑥ लोह धातूंचे लोह-चुंबकीय, जड आणि फ्लोटेशन एकत्रित फायदे आहेत.

⑦धातु आणि नॉन-मेटलिक खनिजांचे बुद्धिमान संवेदन वर्गीकरण.

⑧ अर्ध-औद्योगिक निरंतर निवड चाचणी.

⑨ अल्ट्राफाइन पावडर प्रक्रिया जसे की मटेरियल क्रशिंग, बॉल मिलिंग आणि वर्गीकरण.

⑩ EPC टर्नकी प्रकल्प जसे की क्रशिंग, प्री-सेलेक्शन, ग्राइंडिंग, मॅग्नेटिक (हेवी, फ्लोटेशन) वेगळे करणे, ड्राय राफ्ट इ.