【ह्युएट मॅग्नेटिक सेपरेशन एनसायक्लोपीडिया】चुंबकीय पृथक्करण उपकरणांमध्ये तेल कूलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

【ह्युएट मॅग्नेटिक सेपरेशन एनसायक्लोपीडिया】चुंबकीय पृथक्करण उपकरणांमध्ये तेल कूलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिशियनेशन उपकरणे मेटल आणि नॉन-मेटल बेनिफिशियनेशन उत्पादनात न बदलता येणारी भूमिका बजावतात. वॉटर कूलिंग, एअर कूलिंग आणि फोर्स ऑइल कूलिंग तंत्रज्ञानाचा विकास, तत्त्व, फायदे आणि तोटे आणि औद्योगिक वापराचे विश्लेषण आणि तुलना केली जाते. परिणाम दर्शवितात की खनिज प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन क्षेत्रात तेल कूलिंग तंत्रज्ञान हे एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे, जे उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, खाण उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकते आणि चुंबकीय सामग्रीचे पृथक्करण आणि गैर-नसलेल्या क्षेत्रांमध्ये व्यापक उपयोगाच्या शक्यता आहेत. चुंबकीय अशुद्धता चुंबकीय सामग्री काढून टाकणे.

मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिशिएशन उपकरणे एक प्रकारची उपकरणे आहेत जी मजबूत चुंबकीय शक्ती निर्माण करू शकतात, ज्याचा वापर काळ्या, नॉन-फेरस आणि दुर्मिळ धातूच्या धातूच्या पृथक्करणासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

मजबूत चुंबकीय क्षेत्र चुंबकीय विभाजक प्रामुख्याने कमकुवत चुंबकीय खनिजांच्या वर्गीकरण समस्येचे निराकरण करण्यासाठी वापरले जाते. सध्या, मजबूत चुंबकीय क्षेत्र चुंबकीय विभाजक प्रामुख्याने विद्युत चुंबकीय क्षेत्र वापरतो. उच्च क्षेत्र शक्तीसह विद्युत चुंबकीय क्षेत्र मिळविण्याचे दोन मुख्य मार्ग आहेत. एक म्हणजे उपकरणाचा रेषीय आकार वाढवणे आणि दुसरे म्हणजे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोड वाढवणे. सराव मध्ये, घटकांच्या मर्यादेमुळे, रेखीय आकार वाढणे देखील मर्यादित आहे, म्हणून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोड वाढवणे ही एक प्रभावी पद्धत बनते.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक भार वाढल्याने, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे तापमान अपरिहार्यपणे वाढेल. म्हणून, खनिज प्रक्रिया उपकरणांचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, परवानगीयोग्य श्रेणीमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी कूलिंग तंत्रज्ञान आवश्यक आहे. त्यामुळे मोठ्या प्रमाणातील उपकरणांच्या दृष्टीने कूलिंग तंत्रज्ञानाला खूप महत्त्व आहे.

मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिकेशन उपकरणांसाठी, मुख्य मुख्य घटक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल आहे, जो उपकरणाच्या सेवा आयुष्याशी थेट संबंधित आहे. म्हणून, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलची कूलिंग पद्धत खूप महत्वाची आहे आणि तिची विकास प्रक्रिया हळूहळू एअर कूलिंग, वॉटर कूलिंगपासून द्रव ऑइल कूलिंग, जबरदस्ती एअर कूलिंग, ऑइल-वॉटर कंपोजिट कूलिंग आणि नंतर बाष्पीभवन कूलिंगमध्ये बदलली आहे. या कूलिंग पद्धतींचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.

सोलेनोइड कूलिंग तंत्रज्ञान

1.1 Solenoid कॉइल पोकळ वायर पाणी थंड

1980 च्या दशकात, मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिकेशन उपकरणाची इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल एकाच पोकळ वायरद्वारे थंड केली गेली. ही पद्धत संरचनेत सोपी आणि देखरेखीसाठी सोयीची आहे, आणि प्रथम उभ्या रिंग उच्च ग्रेडियंट चुंबकीय विभाजकांमध्ये वापरली जाते. चुंबकीय क्षेत्राची ताकद वाढल्याने, पाण्याच्या शीतलक कॉइलची आवश्यकता पूर्ण करणे हळूहळू कठीण होते, कारण पोकळ वायरमधून पाणी अपरिहार्यपणे वायरच्या आतील भिंतीवर स्केलिंग करेल, ज्यामुळे कॉइलच्या उष्णतेच्या विघटनावर परिणाम होईल, आणि शेवटी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डच्या ताकदीवर परिणाम करून निवड प्रभावावर परिणाम करते.

1.2 सोलेनॉइड कॉइल वायर ऑइल कूलिंग, जबरदस्ती एअर कूलिंग आणि ऑइल-वॉटर कंपोझिट कूलिंग

उत्तेजित कॉइल एच-क्लास (तापमान प्रतिकार 180 ℃) दुहेरी-काचेच्या रेशीम-गुंडाळलेल्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वायर, त्रि-आयामी वळण रचना आणि गटांमधील इन्सुलेशनने बनलेली असते, ज्यामुळे कॉइलचा प्रत्येक गट पूर्णपणे तेलाच्या संपर्कात असतो, कारण उत्पादन कॉइल्स स्वतंत्र कॉइल तयार करतात. ऑइल पॅसेजचे परिसंचरण, कॉइलच्या बाहेर एअर कूलर आणि हीट एक्सचेंजर स्थापित करणे आणि सक्तीचे अभिसरण, उच्च उष्णता अपव्यय कार्यक्षमता, जेणेकरून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे तापमान वाढ 25 ℃ पेक्षा कमी किंवा समान असेल.

ट्रान्सफॉर्मर ऑइल कूलिंगचा अवलंब करतो, ज्यामुळे कूलिंग इफेक्ट मोठ्या प्रमाणात बदलतो, सामग्रीचा वापर दर सुधारतो, उपकरणाचा रेषीय आकार कमी होतो, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत वाढ होते आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवते. आता मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिकेशन उपकरणांनी तेल कूलिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर अवलंब केला आहे.

उभ्या रिंग उच्च ग्रेडियंट चुंबकीय विभाजक वर तेल थंड तंत्रज्ञान लागू.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्लरी हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक सेपरेटरमध्ये तेल कूलिंग तंत्रज्ञान लागू

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आयर्न रिमूव्हरवर तेल कूलिंग तंत्रज्ञान लागू केले

1.3 इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे बाष्पीभवन शीतकरण

बाष्पीभवन शीतकरण तंत्रज्ञानावर अनेक वर्षांपासून देश-विदेशात संशोधन केले जात आहे आणि काही यश प्राप्त झाले आहे, परंतु प्रत्यक्ष वापराचा परिणाम समाधानकारक नाही. तत्त्वानुसार, बाष्पीभवन शीतकरण तंत्रज्ञान हे एक कार्यक्षम शीतकरण तंत्रज्ञान आहे, जे पुढील अभ्यासासाठी योग्य आहे. कारण ते वापरत असलेल्या माध्यमात बाष्पीभवन आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये आहेत, ते नैसर्गिक अभिसरण स्थिती तयार करू शकते. बाष्पीभवन कूलिंग तंत्रज्ञान प्रथम हस्तांतरित केले गेले आणि मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिशियनेशन उपकरणाच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलच्या कूलिंगमध्ये कलम केले गेले. 2005 मध्ये शांडॉन्ग ह्युएट मॅग्नेट टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड आणि चायनीज ॲकॅडमी ऑफ सायन्सेसच्या इलेक्ट्रिकल इंजिनीअरिंग संस्थेच्या सहकार्यातून याची सुरुवात झाली. सध्या याचा वापर प्रामुख्याने इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आयर्न रिमूव्हर्स आणि व्हर्टिकल रिंग हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक मशीन सिलेक्शनमध्ये केला जातो. आणि फील्ड ॲप्लिकेशन दर्शविते की उष्णतेचा अपव्यय प्रभाव चांगला आहे आणि आदर्श उत्पादन परिणाम प्राप्त होतो. सध्या, बाष्पीभवन शीतकरण तंत्रज्ञानामध्ये वापरले जाणारे शीतकरण माध्यम फ्रीॉन आहे, जे वातावरणातील ओझोन थरावर हानिकारक प्रभावामुळे सध्या मर्यादित आहे. म्हणूनच, कार्यक्षम, कमी खर्चात आणि पर्यावरणास अनुकूल शीतकरण माध्यमांचा विकास ही भविष्यातील विकासाची दिशा आहे.

मोठ्या प्रमाणात मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिशिएशन उपकरणे ऑइल कूलिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, जे कार्यप्रदर्शन, तापमान वाढ, वीज वापर, उपकरणाची गुणवत्ता आणि किमतीच्या कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकतात.

मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिशेशन कूलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

ऑस्ट्रेलियन हेमॅटाइट टेलिंग्स रीप्रोसेसिंगमध्ये ऑइल-वॉटर कंपोझिट कूलिंग वर्टिकल रिंग हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक सेपरेटरचा वापर

हेमॅटाइट ओले प्री-सिलेक्शन प्रोजेक्टमध्ये ऑइल-वॉटर कंपोझिट कूलिंग व्हर्टिकल रिंग हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक सेपरेटरचा वापर

ऑइल-वॉटर कंपोझिट कूलिंग व्हर्टिकल रिंग हाय ग्रेडियंट मॅग्नेटिक सेपरेटर काओलिन शुद्धीकरण प्रकल्पात वापरले जाते

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक उच्च ग्रेडियंट चुंबकीय विभाजक ग्राहक अनुप्रयोग साइट

मजबूत तेल कूलिंग इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह रिमूव्हर, तांगशान कॅफेडियन पोर्टवर कार्यरत

मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक बेनिफिशिएशन उपकरणांमध्ये ऑइल कूलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर उपकरणांची कार्यक्षमता सुधारू शकतो, खाणींच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकतो आणि चुंबकीय पदार्थ वेगळे करण्यासाठी आणि गैर-चुंबकीय सामग्रीमधून चुंबकीय अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी विस्तृत अनुप्रयोगाची शक्यता आहे.

Huate Mineral Processing Engineering Design Institute च्या तांत्रिक सेवांची व्याप्ती

①सामान्य घटकांचे विश्लेषण आणि धातूच्या सामग्रीचा शोध.

②फ्लोराईट, काओलिनाइट, बॉक्साईट, लीफ वॅक्स, बॅरिराईट इत्यादी गैर-धातू खनिजांची तयारी आणि शुद्धीकरण.

③लोह, टायटॅनियम, मँगनीज, क्रोमियम आणि व्हॅनेडियम सारख्या काळ्या धातूंचा फायदा.

④ कमकुवत चुंबकीय खनिजे जसे की ब्लॅक टंगस्टन अयस्क, टँटलम निओबियम अयस्क, डाळिंब, विद्युत वायू आणि काळे ढग यांचा खनिज लाभ.

⑤ दुय्यम संसाधनांचा सर्वसमावेशक वापर जसे की विविध टेलिंग आणि स्मेल्टिंग स्लॅग.

⑥ लोह धातूंचे लोह-चुंबकीय, जड आणि फ्लोटेशन एकत्रित फायदे आहेत.

⑦धातु आणि नॉन-मेटलिक खनिजांचे बुद्धिमान संवेदन वर्गीकरण.

⑧ अर्ध-औद्योगिक निरंतर निवड चाचणी.

⑨ अल्ट्राफाइन पावडर प्रक्रिया जसे की मटेरियल क्रशिंग, बॉल मिलिंग आणि वर्गीकरण.

⑩ EPC टर्नकी प्रकल्प जसे की क्रशिंग, प्री-सेलेक्शन, ग्राइंडिंग, मॅग्नेटिक (हेवी, फ्लोटेशन) वेगळे करणे, ड्राय राफ्ट इ.