पायरोफिलाइट हे मोती किंवा ग्रीस चमक असलेले पाणी असलेले ॲल्युमिनोसिलिकेट खनिज आहे. कमर्शियल पायरोफिलाइटला तालक आणि सॅपोनाइटसह कठोर सीमा नाहीत. पायरोफिलाइटची रासायनिक रचना कॅओलिन खनिजांसारखीच आहे आणि दोन्ही पाणी युक्त ॲल्युमिनोसिलिकेट खनिजे आहेत. पायरोफिलाइटचा वापर प्रथम कोरीवकाम, तसेच सील, दगड पेन इत्यादीसाठी औद्योगिक उत्पादन म्हणून केला गेला. आधुनिक उद्योगाच्या विकासासह, पायरोफिलाइटचा वापर रेफ्रेक्ट्री मटेरियल, सिरॅमिक्स, पेपरमेकिंग, कीटकनाशके, रबर, प्लास्टिक यांच्या उत्पादनासाठी फिलर म्हणून केला जातो. आणि इतर उद्योग, आणि ते ग्लास फायबर आणि पांढरे सिमेंट यांसारख्या कच्चा माल म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. त्याची अनुप्रयोग फील्ड तुलनेने विस्तृत आहेत.
01
धातूचे गुणधर्म आणि खनिज रचना
पायरोफिलाइटचे रासायनिक सूत्र Al2［SiO4O10］(OH)2 आहे, ज्यामध्ये Al2O3 ची सैद्धांतिक सामग्री 28.30% आहे, SiO2 66.70% आहे, H2O 5.0% आहे, Mohs कठोरता 1.25, घनता 2.670 °/मेल बिंदू 2.670g आहे. c, तो पांढरा, राखाडी, हलका हिरवा, पिवळा-तपकिरी आणि इतर रंग, मोती किंवा ग्रीस चमक, चिवट, निसरडा, अपारदर्शक किंवा अर्धपारदर्शक, पांढरे रेषा आणि चांगले उष्णता प्रतिरोधक आणि इन्सुलेशन आहे.
शुद्ध pyrophyllite खनिज एकत्रित निसर्गात दुर्मिळ आहेत, आणि सामान्यत: समान खनिजांच्या समुच्चयांपासून तयार केले जातात आणि ते माती आणि तंतुमय देखील असतात. क्वार्ट्ज, कॅओलिन आणि डायस्पोर ही मुख्य सहजीवन खनिजे आहेत, त्यानंतर पायराइट, चाल्सेडनी, ओपल, सेरिसाइट, इलाइट, अल्युनाइट, हायड्रोमिका, रुटाइल, अँडलुसाइट, कायनाइट, कॉरंडम आणि डिकाइट वेट आहेत.
02
अनुप्रयोग फील्ड आणि तांत्रिक निर्देशक
पायरोफिलाइटचा वापर शिल्पकला, सिरॅमिक्स, काच, रबर, प्लास्टिक, पेपरमेकिंग, रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि सिंथेटिक हिरे या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
03
खनिज प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान
लाभ आणि शुद्धीकरण
①, क्रशिंग आणि पीसणे
पायरोफिलाइटचे क्रशिंग आणि ग्राइंडिंगचे दोन उद्देश आहेत: एक म्हणजे लाभाच्या शुद्धीकरण ऑपरेशनसाठी पायरोफिलाइट आणि अशुद्ध खनिज मोनोमर विघटित पावडर सामग्री तयार करणे आणि दुसरा पायरोफिलाइटशी थेट व्यवहार करणे ज्याची शुद्धता अनुप्रयोग क्षेत्राच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. पावडर उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया केली जाते. कारण पायरोफिलाइट मऊ आहे आणि अशुद्धता कठोर आहेत, फायदेशीर प्रकारासाठी निवडक क्रशिंग उपकरणे वापरणे फार महत्वाचे आहे.
②、निवड
पायरोफिलाइटच्या अंतर्गत रचनेतील फरक दिसण्यात अधिक स्पष्ट आहे. यात प्रामुख्याने हलकेपणा आणि रंग यासारखी माहिती असते. हे मोठ्या अशुद्ध धातूचे मॅन्युअली वर्गीकरण केले जाऊ शकते किंवा फोटोइलेक्ट्रिक सॉर्टिंग मशीन जसे की जवळ-अवरक्त हायपरस्पेक्ट्रल इंटेलिजेंट सॉर्टिंग मशीनद्वारे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
③,सघन मध्यम लाभ
पायरोफिलाइट आणि अशुद्ध खनिजांची घनता फारशी वेगळी नाही, परंतु पीसल्यानंतर, विशेषतः निवडक पीसल्यानंतर, वेगवेगळ्या खनिजांच्या प्राथमिक कणांचा आकार भिन्न असतो आणि कडकपणातील फरक अधिक स्पष्ट असतो. कठोर खनिजे अनेकदा खडबडीत धान्याच्या आकारात वितरीत केली जातात. या वैशिष्ट्यांनुसार, निलंबन फैलाव आणि अवसादन वर्गीकरणाची दाट मध्यम फायदेशीर पद्धत निवडण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
④ चुंबकीय पृथक्करण
पायरोफिलाइट धातूमधील बहुतेक खनिजे चुंबकीयदृष्ट्या स्पष्ट नसतात आणि लोहयुक्त अशुद्धता कमकुवत असतात. क्रशिंग आणि ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे यांत्रिक लोह कमकुवत चुंबकीय क्षेत्राद्वारे वेगळे केले जाऊ शकते. विद्यमान आयर्न ऑक्साईड आणि लोह सिलिकेट हे उभ्या रिंग आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्पने वेगळे केले पाहिजेत. सामग्रीच्या उच्च-ग्रेडियंट चुंबकीय पृथक्करणासाठी उच्च-ग्रेडियंट चुंबकीय विभाजक.
⑤ फ्लोटेशन
जेव्हा लोह खनिज अशुद्धता सल्फाइड असतात, तेव्हा लोह काढून टाकण्यासाठी xanthates चा वापर फ्लोटेशनसाठी केला जाऊ शकतो, जेव्हा लोह अशुद्धता ऑक्साईड असतात, तेव्हा पेट्रोलियम सल्फोनेटचा वापर लोह काढून टाकण्यासाठी फ्लोटेशनसाठी केला जाऊ शकतो, आणि पायरोफिलाइट आणि क्वार्ट्ज फॅटी ऍसिड किंवा अमाईनद्वारे वेगळे केले जाऊ शकतात. अल्कधर्मी किंवा अम्लीय माध्यमांमध्ये फ्लोटेशन पृथक्करणासाठी संग्राहक म्हणून वापरले जाते.
⑥. रासायनिक शुद्धीकरण
ज्या धातूचा शुभ्रपणा खराब आहे आणि भौतिक लाभाची पद्धत गुणवत्तेच्या निर्देशांकाच्या गरजा पूर्ण करणे कठीण आहे, अशा धातूसाठी रासायनिक शुद्धीकरणासाठी रेडक्शन ब्लीचिंग प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते.
सुपरफाईन क्रशिंग
जेव्हा pyrophyllite पेपरमेकिंग, प्लास्टिक, रबर, रीफ्रॅक्टरी मटेरियल आणि इतर क्षेत्रात वापरले जाते, तेव्हा ते अत्यंत बारीकपणे चिरडले जाणे आवश्यक आहे. सध्या प्रामुख्याने कोरड्या आणि ओल्या अशा दोन प्रक्रिया आहेत. कोरड्या प्रक्रियेत मुख्यतः अल्ट्रा-फाईन ग्राइंडिंग जेट मिलचा वापर केला जातो आणि ओल्या प्रक्रियेत प्रामुख्याने ग्राइंडिंग स्ट्रिपर आणि स्टिरींग मिलचा वापर केला जातो.
पृष्ठभाग बदल
पायरोफिलाइटच्या पृष्ठभागाच्या बदलामध्ये सामान्यतः सिलेन आणि टायटेनेट कपलिंग एजंट वापरतात. पायरोफिलाइट पावडरच्या पृष्ठभागाच्या सुधारणेच्या दोन पद्धती आहेत: कोरडी पद्धत आणि ओले पद्धत.
सिंथेटिक हिरा
पायरोफिलाइट रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय आहे, उच्च तापमान आणि उच्च दाबांना प्रतिरोधक आहे, उत्कृष्ट विद्युत आणि थर्मल इन्सुलेशन, कमी कातरणे आणि इतर गुणधर्म आहेत, आदर्श अंतर्गत घर्षण आणि घन हस्तांतरण कार्यप्रदर्शन आहे आणि आधुनिक अल्ट्रा-हाय प्रेशर तंत्रज्ञानामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सुपरहार्ड मटेरियल इंडस्ट्रीमधील सर्वात महत्वाचे अल्ट्रा-हाय प्रेशर ट्रान्समिशन आणि सीलिंग सामग्री. पायरोफिलाइट आणि मिश्र धातु फ्लेक्स, कार्बन फ्लेक्स उच्च तापमान, उच्च दाब आणि रासायनिक शुद्धीकरण पद्धतींद्वारे आवश्यक कृत्रिम हिरे मिळवू शकतात.
पोस्ट वेळ: जुलै-05-2021