ओपन-सर्किट ग्राइंडिंग किंवा क्लोज्ड-सर्किट ग्राइंडिंग कसे निवडायचे ते तुम्हाला याच्या शेवटी कळेल.

मिनरल प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये, ग्राइंडिंग स्टेज ही मोठी गुंतवणूक आणि ऊर्जेचा वापर असलेले महत्त्वपूर्ण सर्किट असते. ग्राइंडिंग स्टेज संपूर्ण खनिज प्रक्रिया प्रवाहातील धान्य बदल नियंत्रित करते, ज्याचा पुनर्प्राप्ती दर आणि उत्पादन दरावर मोठा प्रभाव पडतो. म्हणून, खर्च कमी करणे आणि विशिष्ट ग्राइंडिंग बारीकता मानकांनुसार उत्पादन दर सुधारणे हा एक केंद्रित प्रश्न आहे.

ग्राइंडिंगचे दोन प्रकार आहेत, ओपन-सर्किट ग्राइंडिंग आणि बंद-सर्किट ग्राइंडिंग. या दोन ग्राइंडिंग मार्गांची वैशिष्ट्ये काय आहेत? कोणता ग्राइंडिंग मार्ग उच्च-कार्यक्षमतेचा वापर लक्षात घेऊ शकतो आणि उत्पादन दर सुधारू शकतो? नंतरच्या परिच्छेदांमध्ये, आम्ही या प्रश्नांची उत्तरे देऊ.
दोन ग्राइंडिंग मार्गांची वैशिष्ट्ये

ओपनिंग-सर्किट ग्राइंडिंग म्हणजे, ग्राइंडिंग ऑपरेशनमध्ये, सामग्री गिरणीमध्ये दिली जाते आणि पीसल्यानंतर थेट पुढच्या गिरणीमध्ये किंवा पुढील प्रक्रियेत सोडली जाते.

ओपनिंग-सर्किट ग्राइंडिंगचे फायदे म्हणजे साधे प्रक्रिया प्रवाह आणि कमी गुंतवणूक खर्च. तोटे कमी उत्पादन दर आणि मोठ्या ऊर्जा वापर आहेत.

क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग म्हणजे, ग्राइंडिंग ऑपरेशनमध्ये, ग्राइंडिंगनंतर वर्गीकरणासाठी सामग्री गिरणीमध्ये दिली जाते आणि अयोग्य धातू पुन्हा ग्राइंडिंगसाठी गिरणीमध्ये परत केली जाते आणि पात्र धातू पुढील टप्प्यावर पाठविली जाते.

बंद सर्किट-ग्राइंडिंगचे मुख्य फायदे म्हणजे उच्च-कार्यक्षमता क्रशिंग रेट आणि उत्पादन गुणवत्ता जास्त आहे. त्याच कालावधीत, क्लोज-सर्किटचा उत्पादन दर अधिक आहे. तथापि, तोटा असा आहे की बंद-सर्किटचा उत्पादन प्रवाह अधिक जटिल आहे, आणि ओपन-सर्किट ग्राइंडिंगपेक्षा जास्त खर्च येतो.

क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग टप्प्यात योग्य कण आकार येईपर्यंत नॉन-कन्फॉर्मिंग सामग्री वारंवार ग्राउंड केली जाते. पीसताना, ग्राइंडिंग उपकरणांमध्ये अधिक खनिजे वाहून नेली जाऊ शकतात, जेणेकरून बॉल मिलची उर्जा शक्य तितकी वापरली जाऊ शकते, ग्राइंडिंग उपकरणांच्या वापराची कार्यक्षमता सुधारते, जेणेकरून ग्राइंडिंग उपकरणांची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाते.
दोन ग्राइंडिंग मार्गांची उपकरणे

ग्राइंडिंग उपकरणांच्या निवडीमध्ये, बॉल मिलमध्ये कण आकार नियंत्रित करण्याची क्षमता नसते. अयस्क ड्रेनेजमध्ये योग्य सूक्ष्म धान्य आणि अयोग्य भरड धान्य आहेत, जे ओपन ग्राइंडिंग ग्राइंडिंग उपकरणांसाठी योग्य नाहीत. रॉब मिल उलट आहे, जाड ब्लॉकमधील स्टीलच्या रॉड्सचे अस्तित्व प्रथम खंडित केले जाईल, स्टीलच्या रॉड्सच्या वरच्या दिशेने अनेक लोखंडी जाळी, बारीक सामग्री स्टीलच्या रॉड्समधील अंतरातून जाऊ शकते. म्हणून, रॉड मिलमध्ये कण आकार नियंत्रित करण्याची क्षमता असते आणि ते ओपन-सर्किट ग्राइंडिंग उपकरण म्हणून वापरले जाऊ शकते.

बॉल मिलमध्ये कणांचा आकार स्वतः नियंत्रित करण्याची क्षमता नसली तरी वर्गीकरण उपकरणांच्या मदतीने ते कण आकार नियंत्रित करू शकते. गिरणी वर्गीकरण उपकरणांमध्ये धातूचे डिस्चार्ज करेल. ग्राइंडिंग-क्लासिफिकेशन सायकलद्वारे योग्य बारीक सामग्री पुढील टप्प्यात प्रवेश करते. त्यामुळे, क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग अयोग्य खडबडीत सामग्री गिरणीतून अनेक वेळा जाऊ शकते, पात्र कण आकार वर्गीकरण उपकरणे द्वारे सोडले जाऊ शकते करण्यासाठी ग्राउंड असणे आवश्यक आहे. बंद ग्राइंडिंग टप्प्यात निवडल्या जाऊ शकणाऱ्या ग्राइंडिंग उपकरणांची जवळजवळ कोणतीही मर्यादा नाही.
दोन ग्राइंडिंग मार्ग अर्ज

वेगवेगळ्या प्रकारची खनिजे, वैशिष्ट्यपूर्ण आणि प्रक्रिया प्रवाहाच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार, बारीक बारीकपणाची आवश्यकता भिन्न असते. भिन्न रचना असलेल्या सामग्रीची स्थिती योग्य प्रमाणात पृथक्करणापर्यंत पोहोचत नाही.
क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंगमध्ये, ग्राइंडिंग उपकरणांवर परत आलेली सामग्री जवळजवळ पात्र आहे. फक्त थोडेसे री-ग्राइंडिंग एक पात्र उत्पादन बनू शकते, आणि गिरणीतील सामग्रीची वाढ, गिरणीद्वारे सामग्री जलद, पीसण्याची वेळ कमी होते. म्हणून, क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंगमध्ये उच्च उत्पादकता, ओव्हर-क्रशिंगची हलकी डिग्री, कणांच्या आकाराचे सूक्ष्म आणि एकसमान वितरण ही वैशिष्ट्ये आहेत. सर्वसाधारणपणे, फ्लोटेशन प्लांट आणि मॅग्नेटिक सेपरेशन प्लांट बहुतेक क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतात.

ओपन-सर्किट ग्राइंडिंग पहिल्या ग्राइंडिंगसाठी योग्य आहे. रॉड मिलच्या एका भागातून सोडलेली सामग्री इतर ग्राइंडिंग उपकरणांमध्ये प्रवेश करते आणि नंतर जमिनीवर (बारीक) असते. अशा प्रकारे, रॉड मिलच्या पहिल्या विभागात लहान क्रशिंग प्रमाण आणि उच्च उत्पादन क्षमता आहे आणि प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे.

सारांश, हे पाहिले जाऊ शकते की ग्राइंडिंग मोडची निवड तुलनेने जटिल आहे, ज्यामध्ये भौतिक गुणधर्म, गुंतवणूक खर्च आणि तांत्रिक प्रक्रिया यासारख्या अनेक बाबींचा विचार करणे आवश्यक आहे. आर्थिक नुकसान टाळण्यासाठी खाण मालकांनी खाण डिझाइन पात्रता असलेल्या प्रक्रिया उपकरण उत्पादकांचा सल्ला घ्यावा असे सुचवले जाते.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-06-2020