कंसन्ट्रेटर ग्राइंडिंग प्रक्रियेचा ऊर्जा वापर कसा कमी करू शकतो? हा लेख तुम्हाला कोरड्या चुंबकीय पृथक्करण उपकरणांबद्दल जाणून घेईल!

       आपल्या देशातील लोह खनिज संसाधने साठे आणि वाणांनी समृद्ध आहेत, परंतु तेथे अनेक पातळ धातू आहेत, काही समृद्ध धातू आहेत आणि सूक्ष्म-प्रसारित कणिकता आहे. काही धातू आहेत ज्यांचा थेट वापर केला जाऊ शकतो. मोठ्या प्रमाणातील धातूचा वापर करण्यापूर्वी त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. बर्याच काळापासून, निवडलेल्या खनिजांमध्ये अधिकाधिक कठीण फायदा होत आहे, लाभाचे प्रमाण मोठे आणि मोठे झाले आहे, प्रक्रिया आणि उपकरणे अधिक झाली आहेत. अधिक क्लिष्ट, विशेषत: ग्राइंडिंगच्या खर्चाने वाढता कल दर्शविला आहे. सध्या, प्रक्रिया संयंत्रे सामान्यतः अधिक क्रशिंग आणि कमी पीसणे, आणि दळण्यापूर्वी कचरा पूर्व-निवड आणि टाकून देणे यासारख्या उपायांचा अवलंब करतात, ज्याने उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त केले आहेत.

       सर्वसाधारणपणे, कोरडे फेकणे बीपुढील परिस्थितीत पूड पीसणे अधिक फायदेशीर आहेons:

(1) मध्येक्षेत्रेजेथे जलस्रोतांची कमतरता आहे, खाण विकासासाठी पाण्याची हमी देता येत नाही, ज्यामुळे ओले खनिज वेगळे करण्याची व्यवहार्यता जास्त नसते. म्हणून, या क्षेत्रांमध्ये, कोरड्या पूर्व-निवड पद्धतींचा प्रथम विचार केला जाईल.

(2) टेलिंग स्लरीचे प्रमाण कमी करणे आणि टेलिंग्स तलावाचा दाब कमी करणे आवश्यक आहे. कोरडी पूर्वनिवड आणि कचरा विल्हेवाट लावण्यास प्राधान्य दिले जाईल.

(३) पाण्याचे पृथक्करण करण्यापेक्षा मोठ्या-कण धातूचे कोरडे फेकणे अधिक व्यवहार्य आहे.

(४) कोरडे फेकणे सहसा अनेक टप्प्यात विभागले जाते:

जास्तीत जास्त 400 कण आकारासह खडबडीत ठेचलेल्या उत्पादनांची कोरडी फेकणे～125 मिमी, जास्तीत जास्त 100-50 मिमी कण आकारासह मध्यम-कुचलेल्या उत्पादनांचे कोरडे पॉलिशिंग, 25 कणांच्या कमाल आकारासह बारीक क्रशिंग आणि ड्राय पॉलिशिंग～5 मिमी, तसेच उच्च-दाब रोलर मिल्सद्वारे क्रश केलेल्या उत्पादनांचे कोरडे पॉलिशिंग, जे सध्या मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, निवडलेल्या उपकरणांची रचना वेगळी आहे.

जास्तीत जास्त 20 मिमी किंवा त्याहून अधिक कण आकार असलेल्या सामग्रीसाठी कोरडे पृथक्करण उपकरणे

जास्तीत जास्त 20 मिमी किंवा त्याहून अधिक कण आकाराच्या धातूच्या कोरड्या पॉलिशिंगसाठी, CTDG मालिका कायम चुंबक ड्राय बल्क मॅग्नेटिक सेपरेटर सध्या सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जातो.

स्थायी चुंबक कोरडे बल्क चुंबकीय विभाजक मोठ्या, मध्यम आणि लहान खाणींच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मेटलर्जिकल खाणी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. चुंबकीय पृथक्करण प्लांटमध्ये क्रश केल्यानंतर 500 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या जास्तीत जास्त कण आकाराच्या सामग्रीच्या पूर्व-निवडीसाठी त्यांचा वापर केला जातो. कचरा खडकाचा भूगर्भीय दर्जा पुनर्संचयित करण्यासाठी, ते उर्जेची बचत करू शकते आणि वापर कमी करू शकते आणि प्रक्रिया प्रकल्पाची प्रक्रिया क्षमता वाढवू शकते; खनिज स्त्रोतांचा वापर दर सुधारण्यासाठी कचरा खडकामधून मॅग्नेटाइट धातू पुनर्प्राप्त करण्यासाठी स्टॉपमध्ये याचा वापर केला जातो; हे स्टील स्लॅगमधून धातूचे लोखंड पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वापरले जाते; उपयुक्त धातूंचे वर्गीकरण करण्यासाठी कचरा विल्हेवाट लावण्यासाठी याचा वापर केला जातो.

कायमस्वरूपी चुंबक ड्राय बल्क चुंबकीय विभाजक मुख्यतः चुंबकीय शक्तीचा वापर विभक्त करण्यासाठी करते, धातूचा पट्ट्याला समान रीतीने खायला दिले जाते आणि चुंबकीय ड्रमच्या वरच्या भागावर स्थिर गतीने क्रमवारीत नेले जाते. चुंबकीय शक्तीच्या कृती अंतर्गत, मजबूत चुंबकीय शक्ती चुंबकीय ड्रम बेल्टच्या पृष्ठभागावर खनिजे शोषली जातात, ड्रमच्या खालच्या भागात धावतात आणि चुंबकीय क्षेत्रापासून दूर जातात आणि गुरुत्वाकर्षणाने एकाग्र टाकीमध्ये पडतात. कचरा खडक आणि कमकुवत चुंबकीय धातू चुंबकीय शक्तीद्वारे आकर्षित होऊ शकत नाहीत आणि त्यांची जडत्व टिकवून ठेवू शकत नाहीत. ते विभाजन विभाजनासमोर सपाट फेकले गेले आणि टेलिंग ट्रफमध्ये पडले.

स्ट्रक्चरल दृष्टिकोनातून, कायम चुंबक ड्राय बल्क मॅग्नेटिक सेपरेटरमध्ये प्रामुख्याने ड्राइव्ह मोटर, लवचिक पिन कपलिंग, ड्राइव्ह रेड्यूसर, क्रॉस स्लाइड कपलिंग, चुंबकीय ड्रम असेंब्ली आणि चुंबकीय समायोजन रेड्यूसर यांचा समावेश होतो.

स्ट्रक्चरल तांत्रिक मुद्दे

(1) 400-125 मिमी जास्तीत जास्त कण आकारासह खडबडीत ठेचलेली उत्पादने कोरडी फेकण्यासाठी. मोठ्या धातूच्या आकारामुळे, बेल्ट खडबडीत क्रशिंगनंतर मोठ्या प्रमाणात पोचतो आणि बेल्ट कन्व्हेयरचा वरचा भाग ड्रम सॉर्टिंग एरियामध्ये प्रवेश करतो. वाजवी कचरा विल्हेवाटीचा परिणाम साध्य करण्यासाठी आणि शेपटीमधील चुंबकीय लोह सामग्री कमी करण्यासाठी, या टप्प्यावर चुंबकीय ड्रममध्ये चुंबकीय प्रवेशाची खोली मोठी असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून धातूचे मोठे कण कॅप्चर केले जाऊ शकतात. या टप्प्यावर उत्पादनाच्या संरचनेचे मुख्य तांत्रिक मुद्दे:①रोलरचा व्यास जितका मोठा असेल तितका चांगला, सामान्यतः 1 पर्यंत 400 mm किंवा 1 500 mm. ② बेल्टची रुंदी शक्य तितकी रुंद आहे. सध्या निवडलेल्या बेल्टची कमाल डिझाइन रुंदी 3 000 मिमी आहे; बेल्ट ड्रमच्या डोक्याजवळील सरळ विभागात शक्य तितका लांब असतो, जेणेकरून सॉर्टिंग एरियामध्ये प्रवेश करणारी सामग्रीचा थर पातळ होईल.③मोठ्या चुंबकीय प्रवेशाची खोली. उदाहरण म्हणून 300-400 मिमीच्या जास्तीत जास्त कण आकारासह धातूच्या कणांचे वर्गीकरण घ्या. साधारणपणे, ड्रम सक्शन क्षेत्रापासून ड्रमच्या पृष्ठभागापर्यंत 150-200 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे 64kA/m पेक्षा जास्त असते. ड्रम 400 मिमी पेक्षा जास्त आहे आणि समायोज्य आहे. ⑤ ड्रमची कामाची गती समायोज्य आहे, आणि चुंबकीय घट कोनाचे समायोजन आणि वितरण उपकरणाचे समायोजन क्रमवारी निर्देशांक इष्टतम बनवते.

आकृती 1 चुंबकीय क्षेत्र मेघ नकाशा

तक्ता 1 चुंबकीय सारणी kA/m पासून विशिष्ट अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता

तक्ता 1 वरून असे दिसून येते की चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 200 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 81.2 kA/m आहे आणि चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 400 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता आहे. 21.3 kA/m

(२) 100-50 मिमी जास्तीत जास्त कण आकार असलेल्या मध्यम क्रश केलेल्या उत्पादनांच्या कोरड्या पॉलिशिंगसाठी, सूक्ष्म कण आकार आणि पातळ सामग्रीच्या थरामुळे, डिझाइन पॅरामीटर्स आणि खडबडीत क्रशिंग ड्राय सिलेक्शन योग्यरित्या समायोजित केले जाऊ शकते:①ड्रमचा व्यास सामान्यतः 1 000, 1 200, 1 400 मिमी असतो.②सामान्य बेल्ट रुंदी 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 मिमी आहे; बेल्ट ड्रमच्या डोक्याजवळील सरळ विभागात शक्य तितका लांब आहे, जेणेकरून सॉर्टिंग एरियामध्ये प्रवेश करणारी सामग्रीचा थर पातळ होईल.③मोठ्या चुंबकीय प्रवेशाची खोली, उदाहरणार्थ 100 मिमीच्या जास्तीत जास्त कण आकारासह धातूच्या कणांचे वर्गीकरण घेणे, सामान्यतः ड्रम सक्शन क्षेत्रापासून ड्रमच्या पृष्ठभागापर्यंत 100-50 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची ताकद असते. 64kA/m पेक्षा जास्त, आकृती 2 आणि तक्ता 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे.④विभाजित प्लेट आणि ड्रममधील अंतर 100 मिमी पेक्षा जास्त आहे आणि ते समायोजित करण्यायोग्य आहे.⑤ड्रमची कार्य गती समायोज्य आहे, आणि चुंबकीय घट कोनाचे समायोजन आणि वितरण उपकरणाचे समायोजन क्रमवारी निर्देशांक इष्टतम बनवते.

आकृती 2 चुंबकीय क्षेत्र मेघ नकाशा

तक्ता 2 चुंबकीय सारणी kA/m पासून विशिष्ट अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता

       तक्ता 2 वरून असे दिसून येते की चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 100 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 105 kA/m आहे आणि चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 200 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता आहे. 30.1 kA/m

       (३) 25-5 मिमीच्या जास्तीत जास्त कण आकारासह बारीक विभाजित उत्पादनांच्या कोरड्या पॉलिशिंगसाठी, डिझाइन आणि निवडीमध्ये एक लहान ड्रम व्यास आणि एक लहान चुंबकीय प्रवेश खोली निवडली जाऊ शकते, ज्याची येथे चर्चा केली जाणार नाही.

जास्तीत जास्त कण आकार 20 मिमी पेक्षा कमी असलेल्या सामग्रीसाठी सुकविण्यासाठी उपकरणे.

1. एमसीटीएफ मालिका स्पंदन करणारा कोरडा चुंबकीय विभाजक

     MCTF मालिका पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटर हे एक मध्यम फील्ड स्ट्रेंथ मॅग्नेटिक सेपरेशन उपकरण आहे. हे वाळूचा खडक, वाळू धातू, नदीची वाळू, समुद्राची वाळू इत्यादीसारख्या मऊ धातूंसाठी योग्य आहे किंवा 20 कणांच्या आकाराचे चूर्ण पावडर दुबळे धातू आहे.～0 मिमी. चुंबकीय खनिजांची एकाग्रता आणि बारीक ठेचलेल्या मॅग्नेटाइट उत्पादनांची कोरडी पूर्व-निवड.

       1.2 कार्य तत्त्व

एमसीटीएफ मालिका पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरचे कार्य तत्त्व आकृती 3 मध्ये दर्शविले आहे.

आकृती 3 एमसीटीएफ टाईप पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरच्या कार्याच्या तत्त्वाचा योजनाबद्ध आकृती

     चुंबकीय पदार्थ कायम चुंबकांद्वारे आकर्षित केले जाऊ शकतात या तत्त्वाचा वापर करून, मोठ्या चुंबकीय क्षेत्रासह अर्धवर्तुळाकार चुंबकीय प्रणाली ड्रमच्या आत सेट केली जाते ज्याद्वारे सामग्री प्रवाहित होते. जेव्हा सामग्री चुंबकीय क्षेत्रातून वाहते तेव्हा चुंबकीय खनिज कण पकडले जातात. मजबूत चुंबकीय शक्ती आणि अर्धवर्तुळाकार चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागावर शोषले जाते. जेव्हा चुंबकीय खनिज कण फिरत्या ड्रमद्वारे खालच्या नॉन-चुंबकीय क्षेत्रामध्ये आणले जातात तेव्हा ते एकाग्रतेच्या आउटलेटवर पडतात आणि गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेखाली सोडले जातात. नॉन-चुंबकीय धातू किंवा धातूचा लोखंडी दर्जा असलेले धातू चुंबकीय क्षेत्रातून मुक्तपणे गुरुत्वाकर्षण आणि केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली टेलिंग आउटलेटमध्ये वाहू शकतात.

   स्ट्रक्चरल दृष्टिकोनातून, MCTF-प्रकार पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरमध्ये प्रामुख्याने चुंबकीय प्रणाली समायोजन उपकरण, ड्रम असेंब्ली, एक वरचा शेल, एक धूळ कव्हर, एक फ्रेम, एक ट्रान्समिशन डिव्हाइस आणि वितरण यंत्र समाविष्ट आहे.

स्ट्रक्चरल तांत्रिक मुद्दे

       संरचनेच्या मुख्य तांत्रिक मुद्द्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: ① सामान्यतः वापरले जाणारे रोलर व्यास 800, 1,000 आणि 1 200 मिमी आहेत; डिझाईन हे तत्त्व पाळते की कणाचा आकार जितका बारीक असेल तितका लहान व्यासाशी सुसंगत असेल आणि कणाचा आकार जितका खडबडीत असेल तितका ड्रमच्या व्यासाशी सुसंगत असेल. ② ड्रमची लांबी सहसा 3,000 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते. जर ड्रम खूप लांब असेल, तर कापड लांबीच्या दिशेने एकसमान होणार नाही, ज्यामुळे क्रमवारीच्या परिणामावर परिणाम होईल. ③जसा पदार्थाचा कण आकार अधिक बारीक होतो, ड्रमची चुंबकीय प्रवेश खोली कमी होते; चुंबकीय ध्रुवांची संख्या वाढते, जी सामग्रीच्या एकाधिक टर्नओव्हरसाठी अनुकूल असते आणि सामग्रीच्या परिष्कृत टेलिंग्सचे पृथक्करण लक्षात येते; जेव्हा मटेरियल लेयरची जाडी 30 मिमी असते, तेव्हा ड्रमच्या पृष्ठभागापासून अंतर 30 असते मिमी वर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 64kA/m असते, आकृती 4 आणि तक्ता 3 पहा. ④ विभाजित प्लेट आणि ड्रममधील अंतर 20 पेक्षा जास्त आहे मिमी आणि समायोज्य आहे. ⑤ ड्रमच्या लांबीमध्ये एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी, उपकरणे सहायक उपकरणे जसे की चुट, व्हायब्रेटिंग फीडर, सर्पिल वितरक किंवा स्टार वितरकांनी सुसज्ज असले पाहिजेत. ⑥ स्थिर क्रमवारी निर्देशांकासाठी, ते फीडिंग मीटरिंग डिव्हाइससह सुसज्ज केले जाऊ शकते. परिमाणवाचक आहार. ⑦ ड्रमची कामाची गती समायोज्य आहे आणि चुंबकीय घट कोनाचे समायोजन आणि सामग्री वितरण यंत्राचे समायोजन क्रमवारी निर्देशांक इष्टतम बनवते. व्हायब्रेटिंग फीडरसह एमसीटीएफ पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरची ऍप्लिकेशन साइट आकृती 5 मध्ये दर्शविली आहे.

आकृती 4 चुंबकीय क्षेत्र मेघ नकाशा

तक्ता 3 चुंबकीय सारणी kA/m पासून विशिष्ट अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता

     तक्ता 3 वरून असे दिसून येते की चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 30 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 139kA/m आहे आणि चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 100 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 13.8 आहे. kA/m

आकृती 5 एमसीटीएफ स्पंदन करणाऱ्या ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरची ॲप्लिकेशन साइट व्हायब्रेटिंग फीडरसह

2.MCTF मालिका डबल ड्रम pulsating कोरडे चुंबकीय विभाजक

2.1 उग्र स्वीपचे कार्य तत्त्व

       उपकरणे खाद्य यंत्राद्वारे धातूमध्ये प्रवेश करतात. पहिल्या ड्रमद्वारे धातूचे वर्गीकरण केल्यानंतर, एकाग्रतेचा काही भाग प्रथम बाहेर काढला जातो. पहिल्या ड्रमच्या शेपटी दुसऱ्या ड्रममध्ये स्वीपिंगसाठी प्रवेश करतात आणि स्वीपिंग कॉन्सन्ट्रेट आणि पहिला कॉन्सन्ट्रेट मिसळून अंतिम कॉन्सन्ट्रेट बनतात. , शेपटी ज्या शेपटी काढल्या जातात त्या अंतिम शेपटी असतात. एका रफ स्वीपचे कार्य तत्त्व आकृती 6 मध्ये दर्शविले आहे.

2.2 एक खडबडीत आणि एक दंडाचे कार्य तत्त्व

     उपकरणे खाद्य यंत्राद्वारे धातूमध्ये प्रवेश करतात. पहिल्या ड्रमद्वारे धातूचे वर्गीकरण केल्यानंतर, शेपटींचा काही भाग प्रथम फेकून दिला जातो. पहिल्या ड्रमचे एकाग्रता निवडीसाठी दुसऱ्या ड्रममध्ये प्रवेश करते आणि दुसरा ड्रम सॉर्टिंग कॉन्सन्ट्रेट हा अंतिम कॉन्सन्ट्रेट असतो. दुसरी ड्रेसिंग टेलिंग्स अंतिम टेलिंगमध्ये विलीन केली जातात. एक उग्र आणि एक दंडाचे कार्य तत्त्व आकृती 7 मध्ये दर्शविले आहे.

अंजीर. 7 रफ आणि फाईनच्या कामकाजाच्या तत्त्वाचे उदाहरण

स्ट्रक्चरल तांत्रिक मुद्दे

         2MCTF मालिका दुहेरी ड्रम पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरचे तांत्रिक मुद्दे:①मूळ डिझाइन तत्त्व एमसीटीएफ मालिका पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटर सारखेच आहे. ②दुसऱ्या ट्यूबची चुंबकीय क्षेत्र तीव्रता पहिल्या नळीपेक्षा जास्त असते जेव्हा पहिली खडबडीत असते आणि पहिली स्वीप होते; जेव्हा पहिली खडबडीत असते आणि दुसरी बारीक असते तेव्हा दुसऱ्या ट्यूबची चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता पहिल्या ट्यूबपेक्षा कमी असते. 2MCTF दुहेरी ड्रम पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरची ऍप्लिकेशन साइट, तारा-आकाराचे फीडिंग उपकरण आणि स्वयंचलित मीटरिंग उपकरणाने सुसज्ज आकृती 8 मध्ये दर्शविली आहे.

आकृती 8 2MCTF डबल ड्रम पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरची ॲप्लिकेशन साइट, स्टार-आकाराचे फीडिंग डिव्हाइस आणि स्वयंचलित मीटरिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहे.

3.3MCTF मालिका थ्री-ड्रम पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटर

3.1 एक खडबडीत आणि दोन स्वीपचे कार्य तत्त्व

     उपकरणे फीडिंग यंत्राद्वारे धातूमध्ये प्रवेश करतात, धातूचे प्रथम ड्रमद्वारे वर्गीकरण केले जाते आणि एकाग्रतेचा काही भाग प्रथम बाहेर काढला जातो. पहिल्या ड्रमच्या टेलिंग्स दुसऱ्या ड्रम स्वीपिंगमध्ये प्रवेश करतात, दुसऱ्या ड्रमच्या टेलिंग्समध्ये तिसऱ्या ड्रम स्वीपिंगमध्ये प्रवेश केला जातो आणि तिसरा ड्रम टेलिंग्स अंतिम टेलिंगसाठी, पहिल्या, दुसऱ्या आणि तिसऱ्या बॅरल्सचे कॉन्सन्ट्रेट्स अंतिम एकाग्रतेमध्ये विलीन केले जातात. एक रफ आणि दोन स्वीपचे कार्य तत्त्व आकृती 9 मध्ये दर्शविले आहे.

आकृती 9 एक रफ आणि दोन स्वीपच्या कार्याच्या तत्त्वाचे योजनाबद्ध आकृती

       उपकरणे खाद्य यंत्राद्वारे धातूमध्ये प्रवेश करतात. पहिल्या ड्रमद्वारे धातूचे वर्गीकरण केल्यानंतर, एकाग्रता पुढील विभक्तीसाठी दुसऱ्या ड्रममध्ये प्रवेश करते, दुसरा ड्रम एकाग्रता तिसऱ्या ड्रमच्या क्रमवारीत प्रवेश करते आणि तिसरा ड्रम कॉन्सेंट्रेट अंतिम कॉन्सेंट्रेट असतो. दुस-या आणि तिसऱ्या ड्रमच्या शेपटी अंतिम टेलिंगमध्ये विलीन केल्या जातात. एक उग्र आणि दोन दंडाचे कार्य तत्त्व आकृती 10 मध्ये दर्शविले आहे.

आकृती 10 एक खडबडीत आणि दोन दंड च्या कार्य तत्त्वाचे योजनाबद्ध आकृती

स्ट्रक्चरल तांत्रिक मुद्दे

       3MCTF मालिका थ्री-रोलर पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरचे तांत्रिक मुद्दे: ①मूळ डिझाइन तत्त्व MCTF मालिका पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटर सारखेच आहे. ②दुसऱ्या ट्यूब आणि तिसऱ्या ट्यूबच्या चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता एका खडबडीत आणि दोन स्वीपच्या क्रमाने वाढते; दुस-या व तिसऱ्या नळीची चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता एक खडबडीत आणि दोन दंडाच्या क्रमाने कमी होते. 3MCTF मालिका थ्री-ड्रम पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरची ऍप्लिकेशन साइट आकृती 11 मध्ये दर्शविली आहे.

आकृती 11 3MCTF थ्री-ड्रम पल्सेटिंग ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरची ऍप्लिकेशन साइट

4. CTGY मालिका कायम चुंबकीय फिरणारे चुंबकीय क्षेत्र कोरडे चुंबकीय विभाजक

　　CTGY मालिका कायम चुंबक फिरवत चुंबकीय क्षेत्र कोरड्या चुंबकीय विभाजकाचे कार्य तत्त्व आकृती 12 मध्ये दर्शविले आहे.

आकृती 12 CTGY मालिका स्थायी चुंबकीय रोटेटिंग चुंबकीय क्षेत्र कोरडे चुंबकीय विभाजक कार्य तत्त्व.

     CTGY मालिका कायमस्वरूपी चुंबक रोटेटिंग चुंबकीय क्षेत्र पूर्व-निवडक [3] संमिश्र चुंबकीय प्रणालीचा अवलंब करते, यांत्रिक ट्रांसमिशन यंत्रणेच्या दोन संचांद्वारे, चुंबकीय प्रणाली आणि ड्रमचे उलटे रोटेशन लक्षात येते, जलद ध्रुवीयता बदल घडवून आणते, ज्यामुळे चुंबकीय सामग्रीचे पृथक्करण होऊ शकते. लांब अंतरावर विभक्त. माध्यम अधिक पूर्णपणे गैर-चुंबकीय आणि कमकुवत चुंबकीय सामग्रीपासून वेगळे केले जाते.

         फीडिंग उपकरणाच्या वरील फीडिंग पोर्टद्वारे सामग्री कन्व्हेयर बेल्टवर पडते आणि कन्व्हेयर बेल्ट विभक्त मोटरच्या क्रियेखाली फिरते आणि फिरणारे चुंबकीय क्षेत्र मोटरच्या क्रियेखाली विरुद्ध दिशेने फिरते (बेल्टच्या सापेक्ष कन्व्हेइंग बेल्टद्वारे सामग्री चुंबकीय क्षेत्रात आणल्यानंतर, चुंबकीय सामग्री पट्ट्यावर घट्ट शोषली जाते आणि मजबूत चुंबकीय ढवळण्याची क्रिया केली जाते, परिणामी वळणे आणि उडी मारणे आणि गैर-चुंबकीय सामग्री "पिळून" जाते. गुरुत्वाकर्षण आणि केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली सामग्रीचा वरचा थर. , त्वरीत गैर-चुंबकीय बॉक्स प्रविष्ट करा. चुंबकीय पदार्थ पट्ट्यामध्ये शोषला जातो आणि ड्रमच्या खाली चालू राहतो. जेव्हा ते चुंबकीय क्षेत्र सोडते, तेव्हा ते चुंबकीय पदार्थ आणि अ-चुंबकीय पदार्थाचे प्रभावी पृथक्करण लक्षात घेण्यासाठी गुरुत्वाकर्षण आणि केंद्रापसारक शक्तीच्या क्रियेखाली चुंबकीय चौकटीत प्रवेश करते.

स्ट्रक्चरल तांत्रिक मुद्दे

       CTGY मालिका कायमस्वरूपी चुंबकीय रोटेटिंग मॅग्नेटिक फील्ड ड्राय मॅग्नेटिक सेपरेटरच्या मूळ रचनेमध्ये फ्रेम, फीड बॉक्स, ड्रम, टेलिंग बॉक्स, कॉन्सन्ट्रेट बॉक्स, मॅग्नेटिक ट्रान्समिशन सिस्टम, ड्रम ट्रान्समिशन सिस्टम इत्यादींचा समावेश आहे.

         CTGY मालिकेचे तांत्रिक बिंदू कायम चुंबकीय फिरणारे चुंबकीय क्षेत्र कोरडे चुंबकीय विभाजक:① चुंबकीय प्रणाली डिझाइन एकाग्र फिरणारी चुंबकीय प्रणाली स्वीकारते, चुंबकीय आवरण कोन 360° आहे, परिघीय दिशा NSN ध्रुवीयतेनुसार वैकल्पिकरित्या व्यवस्था केली जाते आणि अद्वितीय चुंबकीय चुंबकीय तंत्रज्ञान वापरले जाते. ड्रम बनवण्यासाठी चुंबकीय गटांमध्ये NdFeB वेज मॅग्नेटिक ब्लॉक ग्रुप जोडले जातात, ताकद 1.5 पटीने वाढवली जाते, आणि चुंबकीय ध्रुवांची संख्या त्याच वेळी दुप्पट केली जाते, ज्यामुळे सामग्री क्रमवारीच्या प्रक्रियेदरम्यान टंबलिंगची संख्या वाढते, आणि खनिजांमधील कमकुवत चुंबकीय पदार्थ आणि मिश्रित गँग प्रभावीपणे फेकून देऊ शकतात. उच्च-कार्यक्षमता, उच्च-जबरदस्ती, उच्च-तापमान आणि उच्च-तापमान-प्रतिरोधक दुर्मिळ पृथ्वी निओडीमियम लोह बोरॉन चुंबकीय स्रोत म्हणून वापरले जाते आणि चुंबकीय ध्रुव प्लेट्स आहेत. उच्च-पारगम्यता सामग्री DT3 इलेक्ट्रिकल शुद्ध लोहापासून बनविलेले, जे पारगम्यता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. कोर शाफ्ट चुंबकीय क्षेत्राचे नुकसान कमी करते आणि चुंबकीय सिलेंडरच्या पृष्ठभागावरील चुंबकीय क्षेत्र सामर्थ्य प्रभावीपणे सुधारते, ज्यामुळे फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीचा पुनर्प्राप्ती दर सुधारतो. ② ड्रम चुंबकीय प्रणाली वारंवारता-रूपांतरित आणि वेग-नियंत्रित आहे. ड्रमचा वेग आणि चुंबकीय प्रणालीचे रोटेशन नियंत्रित करण्यासाठी अनुक्रमे दोन गियर मोटर्स निवडल्या जातात आणि दोन गियर मोटर्स अनुक्रमे दोन इन्व्हर्टरद्वारे नियंत्रित केल्या जातात. इच्छेनुसार मोटरची वारंवारता समायोजित करून मोटरचा वेग बदलला जाऊ शकतो, ड्रमचा रोटेशन वेग आणि चुंबकीय प्रणालीचा रोटेशन वेग बदलून, खनिज कणांच्या टंबलिंगची संख्या नियंत्रित केली जाते. ③ कायम चुंबक रोलर बॅरल ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक इपॉक्सी रेझिनपासून बनविलेले असते, जे रोलर गरम करणे टाळते आणि एडी करंटच्या प्रभावामुळे मोटर पॉवर वाढवते.

5. CXFG मालिका निलंबित चुंबकीय विभाजक

　　5.1 मुख्य रचना आणि कार्य तत्त्व

       CXFG मालिका सस्पेन्शन मॅग्नेटिक सेपरेटर हे मुख्यत्वे फीडिंग बॉक्स, काउंटर-रोलर डिस्ट्रिब्युटिंग डिव्हाईस, मुख्य बेल्ट कन्व्हेयर, ऑक्झिलरी बेल्ट कन्व्हेयर, मॅग्नेटिक सिस्टम, डिस्ट्रिब्युशन डिव्हाईस, स्टॉपर डिव्हाईस, कॉन्सेंट्रेट बॉक्स, टेलिंग बॉक्स यांचा बनलेला असतो. , एक फ्रेम आणि ट्रान्समिशन सिस्टम रचना.

       CXFG सिरीज सस्पेंशन मॅग्नेटिक सेपरेटरचे सॉर्टिंग तत्त्व म्हणजे रोलर मेकॅनिझमचा वापर करून सामग्रीला सहाय्यक बेल्ट कन्व्हेयरच्या कन्व्हेयर बेल्टच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने फीड करणे. मजबूत चुंबकीय खनिजे वेगळे करण्यासाठी मुख्य बेल्ट कन्व्हेयरवरील चुंबकीय प्रणाली सामग्रीच्या वरच्या भागावर स्थित आहे. ते उचलले जाते आणि कॉन्सन्ट्रेट बॉक्समध्ये पाठवले जाते. जेव्हा कमकुवत चुंबकीय पदार्थ सहायक बेल्ट कन्व्हेयरच्या डोक्यातून जातात, तेव्हा ते ड्रममधील चुंबकीय प्रणालीद्वारे ड्रमच्या पृष्ठभागावर शोषले जातात आणि ड्रम फिरत असताना चुंबकीय क्षेत्रापासून विभक्त झाल्यानंतर एकाग्र बॉक्समध्ये पडतात. विना-चुंबकीय खनिजे गती आणि गुरुत्वाकर्षणाच्या जडत्व शक्तीच्या कृती अंतर्गत टेलिंग बॉक्समध्ये टाकली जातात, जेणेकरून वर्गीकरणाचा हेतू साध्य करता येईल. CXFG मालिका सस्पेंशन मॅग्नेटिक सेपरेटरचे कार्य तत्त्व आकृती 13 मध्ये दाखवले आहे.

आकृती 13 CXFG मालिका सस्पेंशन मॅग्नेटिक सेपरेटरचे कार्य तत्त्व

स्ट्रक्चरल तांत्रिक मुद्दे

     CXFG मालिका सस्पेन्शन मॅग्नेटिक सेपरेटरचे तांत्रिक मुद्दे: ① काउंटर-रोलर प्रकारचे कापड वापरल्याने केवळ प्रक्रिया क्षमता आणि मटेरियल लेयरची एकसमानता सुनिश्चित केली जाऊ शकत नाही, परंतु मोठ्या-धान्य धातूचे क्रशिंग देखील रोखू शकते आणि मदत करू शकते. रोलर्सच्या दोन जोड्यांमध्ये एक विशिष्ट अंतर आहे. इंटरमेशिंग गीअर्सची जोडी स्थिर वारंवारता कमी करणाऱ्या मोटरद्वारे समकालिक आणि उलट फिरण्यासाठी चालविली जाते. धातूचे प्रमाण समायोजित करण्यासाठी वापरकर्ता आउटपुटनुसार रोलर्सच्या जोडीचा वेग समायोजित करू शकतो. ②मुख्य विभक्त बेल्ट कन्व्हेयर खुल्या प्लॅनर चुंबकीय प्रणालीचा अवलंब करतो, ज्यामध्ये अनेक चुंबकीय ध्रुव वैकल्पिकरित्या मांडलेले असतात. प्लॅनर मॅग्नेटिक सिस्टीममध्ये दीर्घ विभक्त क्षेत्र आणि चुंबकीकरणाचा बराच काळ असतो, ज्यामुळे चुंबकीय धातूसाठी अधिक शोषण संधी निर्माण होतात. आणि चुंबकीय प्रणाली धातूच्या वरच्या भागावर असल्यामुळे, चुंबकीय लोह वर्गीकरण क्षेत्रात, ते निलंबित आणि सैल अवस्थेत आहे, मोनोमर शोषला जातो, कोणतीही समावेशन घटना नाही आणि ग्रेड सुधारण्याची कार्यक्षमता आहे. वक्र चुंबकीय प्रणालीपेक्षा खूप जास्त. चुंबकीय खनिजे चुंबकीय ध्रुवाच्या बाजूने फिरतात आणि समतल चुंबकीय प्रणालीमधून जातात. चुंबकीय खनिजे अनेक वेळा आपोआप उलटतात. वळणाची वारंवारता मोठी असते आणि वेळ मोठा असतो, जो चुंबकीय खनिजांचा दर्जा सुधारण्यासाठी फायदेशीर ठरतो. प्लॅनर मॅग्नेटिक सिस्टीममध्ये, डिझाइनमध्ये एक हुशार आणि वाजवी चुंबकीय फरक असतो आणि खनिजे नेहमी बहुविध क्रियांच्या अधीन असतात. ध्रुवीय चुंबकीय ध्रुव, जे गँग्यू आणि नॉन-चुंबकीय खनिजे प्रभावीपणे वेगळे करतात, ज्यामुळे संपूर्ण पुनर्प्राप्ती होते, एकाग्रता श्रेणी सुधारते आणि टेल रनर कमी होते. ③ सहायक बेल्ट कन्व्हेयरचा वापर मुख्यतः खनिजे वाहतूक करण्यासाठी केला जातो आणि डोके चुंबकीय ड्रमची रचना स्वीकारते. लहान कण वेगळे करा. बेल्टचे विचलन टाळण्यासाठी रोलर खोबणीची रचना स्वीकारतो.

       Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. द्वारे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची वर नमूद केलेली मालिका वेगवेगळ्या कणांच्या आकाराच्या खनिजांच्या पृथक्करणासाठी योग्य आहे. विविध क्रमवारी निर्देशांकांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांचे स्वतःचे उत्पादन रचना डिझाइनवर लक्ष केंद्रित केले आहे आणि ते यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहेत. अनेक खाण उद्योगांमध्ये, याने ऊर्जा बचत आणि वापर कमी करण्यात आणि कार्यक्षमता सुधारण्यात सकारात्मक भूमिका बजावली आहे.

     खाण उद्योगांनी त्यांच्या स्वत: च्या व्यवसाय परिस्थितीसाठी योग्य चुंबकीय पृथक्करण उपकरणे निवडली पाहिजेत ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी धातूचे स्वरूप आणि तांत्रिक परिस्थितीनुसार.

उपकरण उत्पादकांनी खाण उद्योगांच्या उत्पादन आवश्यकतांनुसार त्यांच्या उत्पादनांची कामगिरी सतत सुधारली आणि परिपूर्ण केली पाहिजे, वास्तविक वापरातील काही समस्या सोडवाव्यात, औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य उत्पादनांचे उत्पादन करावे आणि चुंबकीय पृथक्करण उपकरणांच्या तांत्रिक विकासास प्रोत्साहन द्यावे.