गार्नेटचे गुणधर्म आणि प्रक्रिया अनुप्रयोग

धातुक गुणधर्म आणि खनिज रचना

गार्नेट हा डाळिंबाच्या खनिजांचा एक गट आहे, ज्याचे भौतिक गुणधर्म आणि स्फटिक रचना समान असतात. हे ॲल्युमिनियम (कॅल्शियम) सिलिकेट खनिजांच्या गटात मोडते आणि खनिजांच्या वापरात ॲल्युमिना व कॅल्शियम ऑक्साईड या दोन श्रेणींमध्ये येते. गार्नेटच्या रासायनिक रचनेत मोठा बदल आढळतो आणि त्याचे सामान्य रासायनिक सूत्र A3B2 (SiO4)3 आहे, ज्यामध्ये A हे द्विसंयुजी कॅल्शियम, मॅग्नेशियम, लोह, मॅंगनीज आणि इतर कॅटायन दर्शवते, तर b हे त्रिसंयुजी ॲल्युमिनियम, लोह, क्रोमियम, मॅंगनीज यांसारखे एकसंयुजी कॅटायन दर्शवते. वेगवेगळ्या उगमांमुळे आणि वेगवेगळ्या रासायनिक घटकांमुळे गार्नेटची समान नावे भिन्न असतात.

गार्नेट सामान्यतः स्फटिकमय कणांपेक्षा वेगळा असतो, आणि त्यात मध्यम कठीणपणा, उच्च वितळणांक, चांगली कणखरता व रासायनिक स्थिरता हे गुणधर्म असतात.

अनुप्रयोग क्षेत्र आणि तांत्रिक निर्देशक

गार्नेटची कठीणता मध्यम, कणखरपणा चांगला, दळणशक्ती जास्त आणि कणांचा आकार एकसमान असतो. ऑप्टिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशिनरी, छपाई, बांधकाम, इन्स्ट्रुमेंटेशन, धातुशास्त्रीय आणि भूविज्ञान या क्षेत्रांमध्ये हे एक उत्कृष्ट नैसर्गिक अपघर्षक साहित्य आहे. याव्यतिरिक्त, गार्नेटचा उपयोग दागिने, पेट्रोकेमिकल, लेझर आणि संगणक यांसारख्या उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रांमध्ये देखील केला जातो.

गारनेटच्या वेगवेगळ्या उपयोगांसाठी गुणवत्तेच्या वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात आणि गारनेटच्या काही प्रमुख उपयोगांच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

(1) साहित्य दळणे

प्रगत अपघर्षकांमध्ये सामान्यतः लोह-ॲल्युमिनियम गार्नेट उत्पादनाचा वापर केला जातो, ज्याची कठोरता ७.५ पेक्षा कमी नसावी आणि गार्नेटचे प्रमाण ९३% पेक्षा जास्त असावे लागते. हे अपघर्षक एका विशिष्ट दाबाखाली टोकदार कोन तयार करू शकतात आणि त्यांची पूड होऊन दळण्याची कार्यक्षमता कमी होत नाही. स्फोटक अपघर्षकामध्ये गार्नेटचे प्रमाण ७५ ते ८०% असणे आवश्यक असते.

(2) फिल्टर मीडिया

सर्वसाधारण आवश्यकतांमध्ये लोह-ॲल्युमिनियम गार्नेटचा समावेश होतो, ज्याची शुद्धता ९८% किंवा त्याहून अधिक, कणांचा आकार ०.२५ ~ ५ मिमीच्या दरम्यान, गार्नेटची रचना अशी असावी की कणांचे विघटन होत नाही, आम्लामध्ये विरघळण्याचे प्रमाण २% पेक्षा कमी असावे आणि दाणेदार आकार गोलाकार व कोनीय असणे आवश्यक आहे.

(3) रत्न सामग्री

गारनेट रंग, स्वच्छ आणि पारदर्शक, स्फटिकासारखा कण आकार, सामान्यतः लाल, जांभळा, हिरवा आणि गुलाबी रंग आवश्यक.

गडद जांभळ्या रंगाची पारदर्शकता अधिक आहे आणि कठीणपणा ७ किंवा त्याहून अधिक आहे.

(4) घड्याळ आणि अचूक उपकरणांचे बेअरिंग्ज

गार्नेटची शुद्धता, चांगले स्फटिकीकरण, उच्च कठीणता आणि चांगली उष्णता प्रतिरोधकता आवश्यक आहे.

प्रक्रिया तंत्रज्ञान

वापरात गार्नेटची शुद्धता, कणांचा आकार आणि वितरण यांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, खनिज शुद्धीकरण, सूक्ष्म दळण, अतिसूक्ष्म दळण आणि सूक्ष्म वर्गीकरण या प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

गार्नेटच्या खनिजीकरण शुद्धीकरणात अनुप्रयोग, प्लवन, चुंबकीय निवड आणि रासायनिक खनिजीकरण पद्धती लागू केल्या गेल्या आहेत.

पुनर्निवड प्रामुख्याने लाँगटेझ्ड, अभ्रक, फ्लॅश, ब्रायडल, क्वार्ट्ज समतुल्य खनिजे काढून टाकण्यासाठी वापरली जाते आणि यासाठी वापरली जाणारी उपकरणे प्रामुख्याने शेकर, जिग, च्युट आणि री-प्राइम मायनिंग मशीन आहेत. फ्लोटेशन प्रामुख्याने क्वार्ट्ज, सेरिसाइट, व्हाइट टंगसाइट, सिलिकॉनलाइन इत्यादींच्या औषधनिर्माणविषयक विलगीकरणासाठी वापरले जाते.

चुंबकीय निवड पद्धतीचा उपयोग प्रामुख्याने मॅग्नेटाइट, टायटॅनियम लोहखनिज, लोह ऑक्साईड आणि अल्प प्रमाणात असलेले लाँग-स्टोन, क्वार्ट्ज, सिलिकॉनलाइन इत्यादी चुंबकीय खनिजे काढून टाकण्यासाठी केला जातो. यासाठी मुख्यत्वे सिलेंडर चुंबकीय वितरण मशीन, प्लेट चुंबकीय विलगीकरण मशीन, रिंग उच्च प्रवणता चुंबकीय विभाजक इत्यादींचा वापर केला जातो.

रासायनिक खनिजीकरण मुख्यत्वे आम्ल-उपचारित असते, आणि लोहयुक्त खनिजे आणखी काढून टाकण्यासाठी पोरोन्टल कॉन्सन्ट्रेटमध्ये भिजवले जाते. विशिष्ट खनिजीकरण पद्धती आणि प्रक्रिया प्रवाहांची निवड धातुक प्रकार, गार्नेट, पल्सस्टोन आणि सोबतच्या खनिजांवर आधारित असते. बहुतेक औद्योगिक उत्पादनात संयुक्त वितरण प्रक्रियेचा वापर केला जातो.

उच्च-शुद्धतेचे सूक्ष्म आणि अतिसूक्ष्म अपघर्षक तयार करण्यासाठी, गार्नेट सांद्रकावर सूक्ष्म दळण, अतिसूक्ष्म दळण आणि रासायनिक प्रक्रिया देखील केल्या जातात.

फाइन मिल आणि अल्ट्राफाइन मिलमध्ये व्हायब्रेशन ग्राइंडिंग, बॉल मिल आणि एजिटेटिंग वेअरचा वापर केला जातो. केमिकल लीचिंगमध्ये औद्योगिक हायड्रोक्लोरिक ऍसिड लीचिंग, ऍसिड इमर्शन आणि वॉटर वॉशिंगचा वापर केला जातो, गॅलिन कॉन्सन्ट्रेट पावडर गुरुत्वाकर्षणाने खाली बसते आणि कणांच्या आकारानुसार त्याचे वर्गीकरण केले जाते, आणि शेवटी ४५ ते ०.५ मिमी (संख्या) पर्यंतच्या अपघर्षकांचा वापर केला जातो.