CTDG सिरीज कायमस्वरूपी चुंबक शुष्क विभाजक

२० मिमी पेक्षा जास्त कमाल कण आकार असलेल्या धातुकणांच्या कोरड्या विखंडनासाठी CTDG मालिका स्थायी चुंबक शुष्क चुंबकीय विभाजक सर्वाधिक वापरला जातो.

स्थायी चुंबक शुष्क चुंबकीय विभाजक धातू खाणी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो, तो मोठ्या, मध्यम आणि लहान खाणींच्या गरजा पूर्ण करू शकतो. चुंबकीय विलगीकरण संयंत्रात, दळलेल्या धातूच्या कणांचा कमाल आकार ५०० मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या पदार्थाचे पूर्व-केंद्रण करण्यासाठी याचा वापर केला जातो, मिश्रित टाकाऊ खडक टाकून दिला जातो, भूवैज्ञानिक दर्जा पुनर्संचयित केला जातो, यामुळे ऊर्जा वाचते आणि वापर कमी होतो, तसेच प्रक्रिया संयंत्राची प्रक्रिया क्षमता सुधारते;

स्टोपमध्ये वापरले जाते, टाकाऊ खडकातून मॅग्नेटाइट पुनर्प्राप्त करून धातू संसाधनांच्या वापराचा दर सुधारते; स्टील स्लॅगमधून धातुरूप लोह पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वापरले जाते; कचरा विल्हेवाट आणि उपयुक्त धातूंचे वर्गीकरण करण्यासाठी वापरले जाते.

स्थायी चुंबक शुष्क चुंबकीय विभाजकामध्ये प्रामुख्याने चुंबकीय विलगीकरणाचा वापर केला जातो. यामध्ये धातुक समान रीतीने पट्ट्यावर पसरवले जाते आणि स्थिर गतीने चुंबकीय ड्रमच्या वरच्या भागात जमा होते. चुंबकीय शक्तीच्या प्रभावाखाली, तीव्र चुंबकीय खनिजे चुंबकीय रोलर पट्ट्याच्या पृष्ठभागावर शोषली जातात, ड्रमच्या तळापर्यंत वाहून जातात आणि गुरुत्वाकर्षणाच्या साहाय्याने केंद्रीकरणाच्या कप्प्यात जमा होतात. टाकाऊ खडक आणि कमी चुंबकीय खनिजे, जी चुंबकीय शक्तीने शोषली जाऊ शकत नाहीत आणि त्यांच्या जडत्वामुळे गती टिकवून ठेवू शकत नाहीत, ती सपाट अवस्थेत धातुक विभाजकाच्या पुढील भागातील टाकाऊ पदार्थांच्या कप्प्यात टाकली जातात.

संरचनेच्या दृष्टिकोनातून, कायमस्वरूपी चुंबक ड्राय ब्लॉक मॅग्नेटिक सेपरेटरमध्ये प्रामुख्याने ड्रायव्हिंग मोटर, इलॅस्टिक पिलर पिन कपलिंग, ड्रायव्हिंग रिड्यूसर, क्रॉस स्लायडर कपलिंग, मॅग्नेटिक रोलर असेंब्ली आणि मॅग्नेटिक सिस्टम ऍडजस्टमेंट रिड्यूसर आणि इतर भागांचा समावेश असतो.

संरचना तंत्रज्ञानाचे प्रमुख मुद्दे

१. सर्वात मोठ्या आकाराच्या ४०० ~ १२५ मिमी जाडीच्या कोरड्या क्रश्ड उत्पादनांमध्ये, मोठ्या धातुकणांच्या आकारामुळे, बेल्टद्वारे जाडसर क्रशिंग केले जाते, जे बेल्ट विभागातून ड्रम विलगीकरण क्षेत्रात प्रवेश करते, ज्यामुळे योग्य कचरा परिणाम साधण्यासाठी आणि चुंबकीय लोहाचे प्रमाण कमी करण्यासाठी जाड थर तयार होतो. या टप्प्यावर चुंबकीय ड्रमची चुंबकीय खोली जास्त असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून मोठे धातुकण पकडले जातील. उत्पादनाच्या टप्प्यांच्या संरचनेच्या तंत्रज्ञानाचे मुख्य मुद्दे: (१) ड्रमचा व्यास, जितका मोठा तितका चांगला, साधारणपणे ४०० मिमी किंवा ५०० मिमी असतो.

(2) बेल्टची रुंदी शक्य तितकी जास्त आहे. सध्या निवडलेल्या बेल्टची कमाल डिझाइन रुंदी 3000 मिमी आहे;

ड्रमच्या डोक्याजवळील सरळ भागात बेल्ट शक्य तितका लांब असतो, जेणेकरून वर्गीकरण क्षेत्रात प्रवेश करणारा पदार्थाचा थर पातळ होईल.

(3) जास्त चुंबकीय प्रवेश खोलीसाठी, 300 ~ 400 मिमीच्या कमाल वर्गीकरण आकाराच्या धातुकणांचे उदाहरण घेतल्यास, ड्रमच्या पृष्ठभागापासून 150 ~ 200 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता सहसा 64kA/m पेक्षा जास्त असते, जसे की आकृती 1 आणि तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहे.

(4) प्लेट आणि ड्रममधील अंतर 400 मिमी पेक्षा जास्त आहे आणि ते समायोजित केले जाऊ शकते.

(5) चुंबकीय डिक्लेमेशन अँगलचे समायोजन आणि मटेरियल सेपरेटिंग डिव्हाइसचे समायोजन करून, ड्रमच्या फिरण्याचा वेग समायोजित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून सॉर्टिंग इंडेक्स इष्टतम असेल.

आकृती १ चुंबकीय क्षेत्राचा ढग

तक्ता १ चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता KA /m

तक्ता 1 नुसार, चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 200 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 81.2 kA/m आहे आणि चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 400 मिमी अंतरावर ती 21.3 kA/m आहे.

(2) कोरड्या क्रशिंग उत्पादनांमध्ये 100 ~ 50 मिमी पर्यंतच्या कमाल कण आकारासाठी, कण आकार बारीक झाल्यामुळे, सामग्रीचा थर पातळ होतो, डिझाइन पॅरामीटर्स आणि जाडसर क्रशिंग कोरड्या निवडीमध्ये योग्यरित्या बदल केला जाऊ शकतो: ① ड्रमचा व्यास सामान्यतः 1000, 1200, 1400 मिमी असतो.

② बेल्टची सामान्यतः वापरली जाणारी रुंदी 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 मिमी;

ड्रमच्या डोक्याजवळील सरळ भागात बेल्ट शक्य तितका लांब असतो, जेणेकरून वर्गीकरण क्षेत्रात प्रवेश करणारा पदार्थाचा थर पातळ होईल.

③अधिक चुंबकीय प्रवेश खोलीसाठी, 100 मिमीच्या कमाल वर्गीकरण आकाराच्या धातुकणांचे उदाहरण घेतल्यास, ड्रमच्या पृष्ठभागापासून 100 ते 50 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता सहसा 64kA/m पेक्षा जास्त असते, जसे की आकृती 2 आणि तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहे.

④ वितरक प्लेट आणि ड्रममधील अंतर 100 मिमी पेक्षा जास्त आहे आणि ते समायोजित केले जाऊ शकते.

⑤ चुंबकीय विलगन कोन आणि सामग्री वेगळे करणाऱ्या उपकरणाच्या समायोजनासह, ड्रमच्या फिरण्याचा वेग समायोजित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून वर्गीकरण निर्देशांक इष्टतम होईल.

आकृती २ चुंबकीय क्षेत्राचा ढग

तक्ता २ चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता KA /m

तक्ता 2 नुसार, चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 100 मिमी अंतरावर चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता 105kA/m आहे आणि चुंबकीय प्रणालीच्या पृष्ठभागापासून 200 मिमी अंतरावर ती 30.1kA/m आहे.

(3) 25 ~ 5 मिमी कमाल कण आकार असलेल्या बारीक उत्पादनांच्या कोरड्या विल्हेवाटीसाठी, डिझाइन आणि निवडीमध्ये लहान ड्रम व्यास आणि कमी चुंबकीय प्रवेश खोली निवडली जाऊ शकते, ज्यावर येथे चर्चा केली जाणार नाही.