अलिकडच्या वर्षांत, खाण कंपन्यांनी खनिज प्रक्रिया उपकरणांच्या स्वयंचलित नियंत्रण पातळीसाठी अधिकाधिक उच्च मागण्या ठेवल्या आहेत. ५जी कम्युनिकेशन, क्लाउड स्टोरेज आणि बिग डेटा तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, खनिज प्रक्रिया उपकरणांमध्ये इंटरनेट ऑफ थिंग्ज तंत्रज्ञानाच्या वापराला प्रोत्साहन मिळाले आहे. बाजाराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही इंटरनेट ऑफ थिंग्ज + खनिज प्रक्रिया उपकरणे ही चौकट प्रस्तावित केली आहे.
इंटरनेट ऑफ थिंग्ज + खनिज प्रक्रिया उपकरणांची रचना चार-स्तरीय आहे: उपकरण स्तर, नेटवर्क कम्युनिकेशन स्तर, क्लाउड सर्व्हर स्तर आणि ॲप्लिकेशन स्तर.
उपकरण स्तर: उपकरणाचा रिअल-टाइम ऑपरेटिंग डेटा गोळा करण्यासाठी सर्व प्रकारचे सेन्सर वापरले जातात आणि उपकरणाच्या कार्यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी पीएलसीद्वारे त्यावर डिजिटल प्रक्रिया केली जाते.
नेटवर्क कम्युनिकेशन लेयर: ऑन-साइट IoT कम्युनिकेशन मॉड्यूल PLC मधील डेटा वाचतो, वायरलेस 4G/5G नेटवर्कद्वारे क्लाउड सर्व्हरशी संवाद साधतो आणि डेटा क्लाउड सर्व्हरवर प्रसारित करतो.
क्लाउड सर्व्हर लेयर: स्टोरेज डिव्हाइसचा ऑपरेटिंग डेटा, महत्त्वाचा डेटा कॉन्फिगर करणे व त्याचे व्हिज्युअलायझेशन करणे, आणि ॲप्लिकेशन लेयरवर त्याचा वापर करणे.
ॲप्लिकेशन लेयर: अधिकृत नेटवर्क टर्मिनल डिव्हाइसची कार्यस्थिती तपासण्यासाठी कधीही लॉग इन करू शकतो. प्रशासक वापरकर्त्याच्या परवानगीने, वापरकर्त्याच्या कार्यान्वयनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उपकरणाच्या प्रोग्राममध्ये बदल करण्याकरिता लॉग इन करू शकतो.
इंटरनेट ऑफ थिंग्जचा व्यावहारिक उपयोग + खनिज प्रक्रिया उपकरणे.
वायरलेस प्रसारण हे जागा आणि प्रदेशाच्या बंधनांनी मर्यादित नसते, आणि जिथे मोबाईल फोन सिग्नल उपलब्ध आहे तिथे त्याचा वापर केला जाऊ शकतो. इंटरनेट ऑफ थिंग्जचे कार्य असलेले प्रक्रिया उपकरण, इंटरनेट ऑफ थिंग्ज मॉड्यूलद्वारे, जवळपासचा डेटा गोळा करते आणि सूचना प्रसारित करते, आणि वायरलेस नेटवर्कद्वारे तो क्लाउडवर पाठवते. केंद्रीय नियंत्रण कक्ष क्लाउडवरील उपकरणांचा डेटा वाचतो आणि इंटरनेटद्वारे सूचना प्रसारित करतो, जे भौगोलिक बंधनांपासून मुक्त असते. यामुळे मध्यस्थ सिग्नल केबल्स आणि कम्युनिकेशन ऑप्टिकल केबल्सची गरज वाचते.
अधिकृत वापरकर्ते कधीही आणि कुठेही डिव्हाइसच्या ऑपरेटिंगची माहिती पाहण्यासाठी क्लाउड प्लॅटफॉर्मवर लॉग इन करू शकतात. डिव्हाइसचा ऑपरेटिंग डेटा क्लाउड सर्व्हरमध्ये संग्रहित केला जातो आणि त्यावर केवळ रिअल-टाइम डेटाच नव्हे, तर ऐतिहासिक डेटादेखील पाहता येतो. जेव्हा उपकरणांमध्ये अलार्म किंवा बिघाड होतात, तेव्हा सिस्टम तात्काळ देखभाल संपर्काला माहिती पाठवते, ज्यामुळे उपकरणाच्या देखभालीमुळे होणारा डाउनटाइम कमी होतो. व्यावसायिक अभियंते देखील नियमितपणे ऑपरेटिंग डेटा तपासतात, संभाव्य बिघाडांचा अंदाज घेतात आणि उपकरणांचे बिघाड टाळण्यासाठी वापरकर्त्यांना आगाऊ देखभाल करण्याची आठवण करून देतात.
क्लाउड सर्व्हिस प्लॅटफॉर्मद्वारे, रिमोट नेटवर्क टर्मिनल डिव्हाइस लेयरवर कंट्रोलरचे सॉफ्टवेअर अपलोड, डाउनलोड आणि डीबग करू शकते, ज्यामुळे खर्च आणि डीबगिंग वेळेची बचत होते; जेव्हा उपकरण निकामी होते किंवा प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा तज्ञ इंटरनेट ऑफ थिंग्ज प्लॅटफॉर्मद्वारे प्रदान केलेला ऑन-साइट व्हिडिओ आणि उपकरणाचा डेटा वापरून जागेवरच समस्या जलद आणि प्रभावीपणे सोडवण्यास मदत करू शकतात.
खनिज प्रक्रिया उद्योगांमध्ये इंटरनेट ऑफ थिंग्ज + खनिज प्रक्रिया उपकरणांच्या सार्वत्रिक वापरामुळे खनिज प्रक्रिया उद्योगातील तांत्रिक नवोपक्रमाला चालना मिळेल आणि डिजिटल, बुद्धिमान, माहितीीकृत व स्वयंचलित उद्योगांच्या उभारणीला प्रोत्साहन मिळेल. यामुळे केवळ खनिज प्रक्रिया उद्योगांच्या औद्योगिकीकरण आणि माहितीकरणाच्या सखोल एकात्मतेलाच चालना मिळत नाही, तर खनिज प्रक्रिया उद्योगांचे आर्थिक आणि सामाजिक लाभही सुधारतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-मार्च-२०२१