एचसीटी मालिका ड्राय पावडर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लोह विभाजक
अर्ज
हे मुख्यतः बॅटरी मटेरियल, सिरॅमिक्स, कार्बन ब्लॅक, ग्रेफाइट, फ्लेम रिटार्डंट्स, फूड, रेअर अर्थ पॉलिशिंग पावडर, फोटोव्होल्टेइक मटेरियल, रंगद्रव्ये आणि इतर सामग्रीमधील चुंबकीय पदार्थ काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते.
कार्य तत्त्व
जेव्हा उत्तेजित कॉइल ऊर्जावान होते, तेव्हा कॉइलच्या मध्यभागी एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र तयार होते, जे क्रमवारी सिलेंडरमधील चुंबकीय मॅट्रिक्सला उच्च ग्रेडियंट चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करण्यासाठी प्रेरित करते. जेव्हा सामग्रीमधून जाते, तेव्हा चुंबकीय सामग्री चुंबकीय मॅट्रिक्सद्वारे शोषली जाते, ज्यामुळे उच्च-शुद्धता एकाग्रता प्राप्त होते; काही काळ काम केल्यानंतर, जेव्हा मॅट्रिक्सची शोषण क्षमता संपृक्ततेपर्यंत पोहोचते, तेव्हा आहार थांबविला जातो, वितरण झडप आपोआप लोखंडी डिस्चार्ज पोर्टकडे वळते, आणि मॅट्रिक्स डिमॅग्नेटाइज करण्यासाठी उत्तेजना कॉइल बंद केली जाते, त्याच वेळी, कंपन करणारी मोटर मोठेपणा वाढवते आणि चुंबकीय पदार्थ सहजतेने सोडले जातात. संपूर्ण क्रमवारी प्रक्रिया प्रोग्राम सेटिंग्जद्वारे स्वयंचलितपणे चालविली जाऊ शकते.
तांत्रिक मापदंड
मॉडेल | पोकळ क्षेत्र शक्ती थर्मल राज्य | कार्यक्षेत्र शक्ती थर्मल राज्य | वर्गीकरण कक्ष आतील व्यास |
संदर्भ प्रक्रिया क्षमता वाळू |
संदर्भ प्रक्रिया क्षमता लिथियम | संदर्भ प्रक्रिया क्षमता ग्रेफाइट | वजन | रोमांचक शक्ती | उपकरणाची उंची |
गॉस | गॉस | mm | किलो/तास | किलो/तास | किलो/तास | kg | kW | mm | |
HCT 100-3500 | 3500 | 14000 | 100 | ३७० | 110 | 100 | १०४० | ५.० | १७५० |
HCT 150-3500 |
3500 |
14000 | 150 | ८५० | २५५ | 230 | २४६५ | ६.८ | १८०० |
HCT 250-3500 | 250 | १८५० | ५५५ | ५०० | ३१०० | 11 | 1940 | ||
HCT 300-3500 | 300 | ३२०० | ९६० | ८६५ | ४१५० | १२.५ | 1960 | ||
HCT 350-3500 | ३५० | ४३५० | १३०० | 1170 | ४९८० | 15 | 2180 | ||
HCT 400-3500 | 400 | ५६०० | १७०० | १५०० | ५६७० | 18 | 2310 | ||
HCT 100-5000 |
5000 |
20000 | 100 | ३७० | 110 | 100 | 1460 | 10 | १७५० |
HCT 150-5000 | 150 | ८५० | २५५ | 230 | 2630 | 13 | १८०० | ||
HCT 250-5000 | 250 | १८५० | ५५५ | ५०० | ३३५० | १६.५ | 1940 | ||
HCT 300-5000 | 300 | ३२०० | ९६० | ८६५ | ४५०० | 26 | 1960 | ||
HCT 350-5000 | ३५० | ४३५० | १३०० | 1170 | ५८६० | 35 | 2180 | ||
HCT 400-5000 | 400 | ५६०० | १७०० | १५०० | ६६०० | 42 | 2310 |
तांत्रिक वैशिष्ट्ये
◆ संगणक सिम्युलेशन तंत्रज्ञानाद्वारे चुंबकाचे मर्यादित घटक विश्लेषण चुंबकीय क्षेत्राचे वितरण आणि आकार परिमाणात्मकपणे मोजू शकते, चुंबकीय सर्किटची तर्कसंगत रचना सुनिश्चित करते.
◆ उत्साहingकॉइल हा संपूर्ण मशीनचा मुख्य घटक आहे, जो उपकरणासाठी स्थिर चुंबकीय क्षेत्र प्रदान करतो. कॉइलद्वारे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेचे जलद कूलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, कॉइल त्रि-आयामी वळण रचना तेल चॅनेलचा अवलंब करते, जे उष्णता अपव्यय क्षेत्र दुप्पट करते आणि ट्रान्सफॉर्मर तेलाच्या उष्णता संवहनासाठी अनुकूल असते.
◆ तेल-पाणी संमिश्र शीतकरण पद्धतीचा अवलंब करा, आणि उष्णता द्रुतपणे काढून टाकण्यासाठी गरम तेलाच्या अभिसरणाला गती देण्यासाठी मोठ्या-प्रवाह तेल पंपचा वापर करा आणि कॉइल कमी तापमानात विश्वसनीयरित्या कार्य करू शकते याची खात्री करण्यासाठी कॉइल तापमान वाढ कमी आहे. कॉइल हाऊसिंग पूर्णपणे सीलबंद रचना स्वीकारते, जी ओलावा-प्रूफ, धूळ-प्रूफ आणि गंज-प्रूफ आहे आणि विविध कठोर वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकते.
◆ व्हायब्रेटिंग मोटर कंपन करणाऱ्या सामग्रीच्या सिलिंडरला उभ्या दिशेने उच्च-फ्रिक्वेंसी, कमी-मोठेपणाचे कंपन लागू करते, जे गैर-चुंबकीय सामग्रीची उत्तीर्ण क्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते, सामग्री अडकणे टाळू शकते आणि उत्पादन क्षमता वाढवू शकते; लोखंड उतरवताना, मोठेपणा वाढवा आणि लोह स्वच्छपणे उतरवा.
◆ नियंत्रण प्रणाली प्रगत मॅन-मशीन इंटरफेस तंत्रज्ञानाने सुसज्ज आहे आणि होस्ट लिंक बस किंवा नेटवर्क केबलद्वारे रिअल टाइममध्ये प्रोग्राम करण्यायोग्य कंट्रोलरशी संवाद साधते. मॅन-मशीन इंटरफेसद्वारे, उपकरणे ऑपरेट आणि मॉनिटर करा आणि फॉल्ट माहिती सक्रियपणे सूचित करा.
◆ मॅट्रिक्स SUS430 चुंबकीय प्रवाहकीय स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे. सामग्रीच्या आकारानुसार, ते रॉड, नालीदार पत्रके आणि जाळीच्या स्वरूपात असू शकते. माध्यमांचे अनेक तुकडे वैकल्पिकरित्या ठेवले जातात, जेणेकरून सामग्री पूर्णपणे क्रमवारी लावली जाऊ शकते आणि लोह स्वच्छपणे काढता येते.
◆ सेन्सर्स आणि ट्रान्समीटरद्वारे साइटवरील डेटा गोळा करा आणि वापरकर्त्याने दिलेल्या खनिज प्रक्रिया मापदंडानुसार प्रगत PID नियंत्रण सिद्धांत (स्थिर प्रवाह) वापरा. उपकरणे गरम किंवा थंड स्थितीत असली तरीही, नियंत्रण प्रणाली त्वरीत रेटेड उत्तेजित क्षेत्र शक्तीपर्यंत पोहोचू शकते. हे उपकरण गरम अवस्थेत चालू असताना कमी झालेल्या चुंबकीय क्षेत्राची ताकद आणि मंद वाढ आणि डिमॅग्नेटायझेशन गतीच्या मागील समस्या सोडवते.